Como garantir a segurança do trabalho na indústria de mineração?

A extração de minerais movimenta a economia do nosso país e emprega milhares de pessoas todos os anos. Mas os trabalhadores desse setor acabam sendo expostos a vários perigos nas minas, se não forem tomados os cuidados necessários que garantam a sua integridade física. Essas áreas precisam de atenção redobrada para que acidentes, inclusive fatais , sejam evitados.

Neste post, vamos apresentar os principais riscos do trabalho na indústria de mineração e ressaltar a importância da segurança nessa atividade. Aqui, você descobrirá qual é a norma que regulamenta as ações durante a extração de minerais. Além disso, obterá detalhes sobre deslizamentos, inalação de poeira, riscos químicos, físicos e biológicos etc.

Gostaria de saber qual é a importância da segurança do trabalho na indústria de mineração? Acompanhe a leitura!

Quais são os riscos do trabalho na indústria de mineração?

As minas oferecem diversos riscos aos trabalhadores durante o seu expediente de trabalho. Por esse motivo, devem ser obedecidas as disposições da Norma Regulamentadora – NR 22 (Segurança e saúde ocupacional na indústria da mineração) – que exige a supervisão de profissional técnico habilitado. Esse colaborador faz intervenções e observações que são registradas em documentos para que fiquem disponíveis à eventual fiscalização. Veja, a seguir, alguns perigos encontrados em indústrias de mineração.

Deslizamentos

O trabalho nas minas exige a movimentação do solo e a realização de operações subterrâneas que aumentam os riscos de deslizamentos. Esse é um dos maiores perigos desse tipo de atividade, que deve somente ser realizada se houver a estabilidade e o monitoramento das áreas. Para evitar os riscos, as obras precisam de levantamento topográfico e mapeamento.

Um profissional habilitado deverá fazer as revisões e atualizações das plantas e dos mapas das minas, no mínimo, a cada seis meses. As medições topográficas ajudarão a monitorar os movimentos de estratos e a verticalidade das torres dos poços. Se houver a identificação de falhas, fraturas, rochas alteradas, gases ou água, é preciso ficar alerta.

Inalação de poeira

A inalação de poeira é o maior risco que os trabalhadores correm ao desempenhar atividades na indústria da mineração. As partículas de manganês e chumbo são agentes físicos que destroem a saúde das pessoas no decorrer do tempo. Por essa razão, se os colaboradores ficam expostos à poeira, é obrigatório fazer testes e monitoramento periódicos do grau de exposição.

Os riscos de inalar poeira podem ser reduzidos com a aplicação de medida de proteção coletiva para umidificação do ambiente. Os locais que necessitam de umidificação são os pisos e as instalações onde existem máquinas e equipamentos que envolvam a circulação de trabalhadores. Esse procedimento impedirá a dispersão das partículas e diminuirá a insalubridade.

Os trabalhadores devem ser conscientizados sobre o uso dos equipamentos de proteção individual (EPIs) e também a respeito dos requisitos que devem ser respeitados durante a rotina de trabalho. As empresas são obrigadas a atender à NR 22, bem como se submeter às imposições da segurança do trabalho, realizar melhorias para reduzir acidentes e proteger os colaboradores.

Riscos químicos e físicos

Os riscos químicos estão relacionados à poeira mencionada no tópico anterior e à sílica livre, a asbestos e ao cromo. Além do mais, entram nessa categoria os gases da família metano, comuns em minas de carvão. Já os riscos físicos dizem respeito às radiações ionizantes provenientes das minerações de urânio e às radiações não ionizantes que surgem nas minas ao ar livre.

As minas também podem oferecer riscos referentes ao calor, independentemente de serem subterrâneas ou ao ar livre, devido à inexistência ou insuficiência do sistema de ventilação. Os ruídos dos equipamentos, das atividades de perfuração, moagem ou britagem, assim como as vibrações de lixadeiras e marteletes, também podem ser prejudiciais.

Riscos biológicos e ergonômicos

Riscos biológicos são aqueles que decorrem da precariedade das condições de higiene nas minas e referem-se ao surgimento de bactérias e fungos. Os riscos ergonômicos, por sua vez, são originados das circunstâncias de trabalho inapropriadas. Por exemplo, o percurso em galerias baixas, posturas inadequadas, atividades sobre minério desmontado, iluminação deficiente, irregularidade dos pisos, entre outros.

Entra ainda nessa categoria o abatimento manual de blocos de rochas instáveis, realizado com o uso de brocas e marteletes, a movimentação manual das vagonetas, o manuseio incorreto das pás, o levantamento das hastes de abatimento etc. Trabalhos excessivos, prorrogações de jornadas, invariabilidade das atividades também são riscos para os trabalhadores.

Qual é a importância da segurança do trabalho na indústria de mineração?

A atividade nas minas envolve a extração, a exploração e o beneficiamento dos minerais que podem ser encontrados no solo ou nas rochas. O uso de EPIs e de Equipamentos de Proteção Coletiva (EPCs) adequados é fundamental para a realização dos trabalhos de forma segura na indústria de mineração. Veja, a seguir, a importância da segurança do trabalho nesse setor!

Evita acidentes nas minas

A indústria de mineração brasileira é a líder em ocorrências relacionadas a acidentes no trabalho. A segurança do trabalho oferece possibilidades de evitar eventos negativos nas minas que podem levar os trabalhadores a óbito. Ela auxilia os empregadores a diminuírem gastos com afastamento de colaboradores lesionados, novas contratações e realização de treinamentos.

Traz mais saúde para os colaboradores

As empresas que atendem às exigências mínimas da NR 22 impedem que os trabalhadores desenvolvam doenças com o passar do tempo. Se os colaboradores fizerem a inalação de poeira, poderão desenvolver doenças respiratórias que causam fibrose pulmonar. Essa enfermidade poderá gerar direito à indenização do trabalhador, bem como a obrigatoriedade de pagar os tratamentos médicos.

Gera melhorias na produtividade

Um planejamento para a execução do trabalho que tenha o objetivo de minimizar os riscos poderá ser útil para melhorar a produtividade dos trabalhadores. Elabore um documento que considere as atividades e que seja utilizado diariamente para eliminar os riscos existentes e controlar as ações dos colaboradores. Você poderá utilizar o Programa de Gerenciamento de Riscos (PGR).

O PGR vai ajudar a identificar e antecipar os fatores de risco, monitorar a exposição dos colaboradores e organizar a execução das atividades. Conte com uma equipe de profissionais especializados e realize treinamentos para que os trabalhadores aprendam como devem agir em diversas situações referentes às suas rotinas de trabalho.

Entendeu como garantir a segurança do trabalho na indústria de mineração? Saiba que é muito importante exigir que os colaboradores usem os EPIs e EPCs fornecidos pela empresa, como uniformes com faixas refletivas, óculos de proteção, protetores auditivos e máscaras para a proteção respiratória. A segurança do trabalho é extremamente relevante para eliminar riscos para empregados e empregadores.

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