As atividades profissionais no ambiente industrial são passíveis de diversos tipos de riscos, que exigem cuidados preventivos para evitar acidentes graves. Nesse sentido, saber como identificar e classificar os riscos ocupacionais na indústria é essencial para promover a segurança.
Trata-se de um trabalho contínuo e muito importante para o sucesso de uma empresa. Afinal, influencia diretamente a produtividade e a qualidade de vida dos profissionais. Por isso, adotar uma cultura de análise e prevenção dos riscos no contexto industrial é a melhor forma de realizar um trabalho eficiente.
Todo profissional de Segurança do Trabalho precisa entender detalhadamente o assunto para promover a segurança e evitar graves danos aos colaboradores. Portanto, confira neste post quais os riscos ocupacionais na indústria, como identificá-los e como definir ações preventivas!
O que são riscos ocupacionais na indústria?
Os riscos ocupacionais na indústria são definidos como um conjunto de riscos aos quais os colaboradores estão expostos durante o trabalho no setor industrial. São condições que podem causar danos sérios à integridade física e à saúde mental de um trabalhador.
Nesse contexto, os riscos ocupacionais podem ser classificados da seguinte maneira:
- risco físico — ruídos, vibrações e outros;
- risco químico — poeiras, fumos metálicos e outros;
- risco biológico — vírus, bactérias, protozoários e outros;
- risco ergonômico — postura inadequada, levantamento de peso e outros;
- risco acidental — relacionado com atos e condições inseguras.
Sendo assim, são situações comuns na rotina industrial e que devem ser identificadas para a implantação de medidas preventivas. O objetivo é promover um ambiente de trabalho saudável e seguro, que seja favorável à produtividade conforme se evita a ocorrência de acidentes.
Qual a importância da prevenção de riscos?
Os acidentes representam um grande problema e têm potencial para causar danos severos à saúde física e mental de um trabalhador. Além disso, geram situações que comprometem os resultados da empresa, como o aumento dos afastamentos e os prejuízos financeiros.
Diante disso, a identificação e prevenção dos riscos é o melhor caminho para evitar a ocorrência de todo tipo de acidente na indústria. São ações que contribuem para elevar a proteção em cada atividade exercida pelos profissionais, bem como no ambiente coletivo.
Quais os principais riscos ocupacionais na indústria?
O setor industrial é dinâmico e conta com operações diversificadas, tanto nas áreas produtivas quanto nos serviços de apoio. Então, os profissionais da segurança devem atuar para promover a prevenção de forma abrangente, pois os riscos ocupacionais estão presentes em todos os espaços.
Em outras palavras, é necessário mapear os riscos em todos os setores, com avaliação individual das funções. Nessa hora, conhecer os riscos ocupacionais é muito importante para facilitar o processo de análise e o planejamento de medidas preventivas. Veja, a seguir, quais são os principais.
Explosões
O risco de explosão é comum na indústria e acontece quando vapores ou líquidos inflamáveis entram em contato com alguma fonte de ignição. Esse tipo de risco pode ser identificado em locais onde há presença de gases ou combustíveis, como em estoques ou em veículos.
Após o mapeamento, é importante garantir que todas as atividades aconteçam dentro das determinações da NR-23 e de outras legislações. Além de definir áreas seguras para os fumantes, deve-se assegurar a proteção da rede elétrica e identificar bem os setores para eliminar qualquer possibilidade de explosão.
Choques elétricos
Os choques elétricos causam acidentes graves e têm potencial para levar a vítimas fatais. É um tipo de risco presente tanto em equipamentos quanto em edificações e que deve ser detectado de acordo com o nível de exposição de cada trabalhador — além de manter as áreas sensíveis devidamente identificadas.
Quanto às ações preventivas para os profissionais que atuam diretamente com a energia elétrica nas suas atividades, elas devem ter como base a NR-10. Sobretudo, com procedimentos de identificação e proteção das partes elétricas de máquinas e estruturas.
Quedas
O risco de queda acontece em trabalhos em altura. Ele é considerado um dos mais comuns nos ambientes industriais e, geralmente, são acidentes causados por atos inseguros. Por ser uma atividade muito específica, o mapeamento ocorre com maior facilidade.
Para proteger os profissionais do risco de queda, é indispensável contar com todos os Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) para o trabalho em altura e realizar a ancoragem correta. Além disso, é importante promover treinamentos e conscientizar os colaboradores sobre as melhores práticas e prevenções.
Cortes e perfurações
Os cortes e as perfurações são riscos comuns em ambientes industriais que têm presença de objetos perfurocortantes. Nesse caso, a melhor prevenção é o uso de EPIs específicos, como luvas, botas com bico de aço, capacetes e outros, além de proteger partes móveis de máquinas e treinar as equipes.
Aprisionamento
O risco de aprisionamento de membros é comum em equipamentos e máquinas industriais que tenham partes móveis expostas. Sendo assim, para garantir a segurança dos profissionais, é preciso disponibilizar os EPIs adequados às funções, proteger as partes móveis com barreiras e sensores, além de realizar treinamentos.
Intoxicação
A intoxicação é um risco presente em locais com a presença de gases e produtos químicos. Dessa forma, a identificação é mais criteriosa e deve acontecer com base em estudos específicos, até mesmo para compor o Programa de Prevenção de Riscos Ambientais (PPRA).
Basicamente, a proteção aos colaboradores se dá com a adequação dos locais de armazenamento e com o fornecimento de EPIs especiais. Inclusive, é importante adotar cuidados com o manuseio de produtos químicos, para evitar vazamentos que causam as intoxicações.
Por que o uso de EPIs é essencial para a indústria?
Os EPIs são indispensáveis em todas as funções. Desenvolvidos para oferecer proteção ao trabalhador com base nos riscos específicos das atividades exercidas, eles ajudam a evitar danos severos à integridade física.
Sendo assim, contar com EPIs de qualidade para todos os profissionais da indústria é muito importante para garantir a saúde ocupacional. Inclusive, o fornecimento e a fiscalização do uso dos EPIs são obrigações previstas nas Normas Regulamentadoras para todo empregador.
Como você percebeu, os riscos ocupacionais na indústria são diversificados e podem provocar danos severos à integridade física e psicológica dos colaboradores. Por isso, não deixe de adotar procedimentos contínuos para a prevenção e que garantam um ambiente de trabalho seguro.
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