Os processos envolvidos na gestão de Segurança e Saúde do Trabalho (SST) demandam a integração de diversas atividades voltadas para garantir a saúde e a segurança do colaborador. Além disso, dependem de ações focadas em melhoria contínua para atender às exigências de Normas Regulamentadoras (NRs) e técnicas.
As normas relacionadas à segurança do trabalho são constantemente atualizadas e precisam ser implementadas e respeitadas, como a NR-15, a NR-21, entre outras. Nesse sentido, um aspecto que merece destaque é o citado pela NR 01-GRO, o qual estabelece a necessidade de a empresa adotar medidas para melhorar o desempenho em SST.
É disso que vamos tratar neste artigo. Continue a leitura para entender o conceito de melhoria contínua contido na metodologia do ciclo PDCA e como aplicá-la na segurança do trabalho.
O que é o PDCA?
PDCA é a sigla para Plan, Do, Check, Act, que em tradução livre significam Planejar, Fazer, Verificar, Agir. Trata-se de uma metodologia de gestão de processos que visa à melhoria contínua em produtos e serviços.
Quando trabalhamos com o gerenciamento de riscos para a SST, sempre nos deparamos com as necessidades de mapear os problemas, organizar e atualizar diferentes gaps a fim de prevenir acidentes nas empresas. Para isso, otimizamos recursos e garantimos conformidade com a legislação da segurança do trabalho.
O ciclo PDCA é uma ferramenta muito útil para desenvolver os passos desses processos. Ele nos permite fazer o controle de qualidade, identificando gargalos e corrigindo-os continuamente em um ciclo.
Essa metodologia promove o envolvimento e a participação de líderes e colaboradores na implementação de determinadas ações que garantem a segurança do trabalho, bem como a saúde e a qualidade de vida dos envolvidos.
A aplicação do ciclo PDCA para a melhoria contínua vem ao encontro do atendimento das exigências contidas na NR 01-GRO quanto à adoção de medidas em SST. De acordo com essa norma, após a avaliação, é preciso classificar os riscos ocupacionais para identificar quais medidas de prevenção são necessárias e elaborar o plano de ação.
Como aplicar o ciclo PDCA na segurança do trabalho?
Para aplicar o ciclo PDCA na segurança do trabalho, é importante observar alguns aspectos essenciais. Isso envolve desde o levantamento de riscos até a adoção de medidas de proteção. Confira, a seguir!
Faça um levantamento de riscos
Comece fazendo um levantamento de todos os acidentes registrados nos últimos anos. Busque identificar quais fatores eles têm em comum, já que esse é um aspecto fundamental para direcionar melhorias.
Envolva os colaboradores nesse processo de melhoria
No ciclo PDCA, é fundamental o envolvimento de todos para ter ciência de cada etapa dos processos, verificar o que precisa ser melhorado e saber como implementar as melhorias necessárias.
Verifique o uso correto de EPIs
Como sabemos, cabe à empresa fornecer os equipamentos de proteção individual. Na aplicação do ciclo de melhoria contínua, é importante acompanhar constantemente se os colaboradores estão com acesso aos EPIs. Essa é também a hora de verificar a necessidade de substituir equipamentos antigos por modelos mais recentes e fiscalizar o uso correto.
Garanta a manutenção preventiva de máquinas e equipamentos
A falta de manutenção de máquinas e equipamentos pode causar acidentes, muitas vezes fatais. Para evitar que isso aconteça e garantir um funcionamento seguro e correto, a empresa precisa elaborar um calendário agendando essas manutenções preventivas.
Monitore os processos
É fundamental monitorar cada etapa dos processos envolvidos para garantir que todas as atividades sejam realizadas conforme as normas de segurança. Além disso, é preciso orientar os colaboradores sobre o que pode ser melhorado para tornar os procedimentos mais seguros.
Quando esse tipo de monitoramento é realizado de maneira contínua, garante que as atividades sejam cumpridas de acordo com o estabelecido.
Adote metodologias para gerenciar com foco em segurança
Existem várias metodologias de gestão que funcionam bem no contexto da segurança do trabalho. É importante entender todas as opções para selecionar a que for mais adequada à rotina da empresa.
Nesse sentido, além da metodologia do ciclo PDCA, é possível (e desejável) aplicar outras ferramentas que ajudam a gerenciar com foco em segurança. Exemplo disso é método 5S (Seirei, Seiton, Seiso, Seiketso e Shitsuke), um programa japonês elaborado com base em cinco conceitos, respectivamente:
- senso de utilização;
- organização;
- limpeza;
- padronização;
- autodisciplina.
Invista em recursos tecnológicos
Há diversos recursos tecnológicos que uma empresa pode aplicar em sua rotina. As barreiras de proteção flexível são exemplos inovadores que ajudam a promover a melhoria contínua na segurança do trabalho.
Elaboradas a partir de um polímero, as barreiras flexíveis se apresentam como uma alternativa moderna em comparação às rígidas. Isso porque absorvem os impactos com mais eficiência, não são danificadas por colisões e não danificam o piso quando instaladas.
Além de adequadas aos processos de melhoria contínua, essas barreiras são alinhadas à tendência da indústria 4.0, que utiliza os avanços tecnológicos no desenvolvimento do setor.
Há diversos tipos de barreira para atender a diferentes necessidades. Por exemplo, as barreiras antitombamento, de tráfego, de freio, entre outras. Elas devem ser instaladas em cores normatizadas de segurança.
Quais são os diferenciais do PDCA?
A implementação do ciclo PDCA nos processos de Segurança no Trabalho proporciona diversos benefícios que resultam em grandes diferenciais para as empresas. A seguir, confira os principais:
- garante o compliance regulatório — ajuda a empresa a cumprir as exigências regulamentares de segurança do trabalho e, assim, evitar eventuais sanções e multas;
- promove a melhoria contínua — os processos de segurança se tornam mais eficientes, garantindo maior qualidade nos resultados;
- reduz acidentes — a identificação precoce de riscos e a prevenção garantem a redução de acidentes de trabalho.
- melhora a satisfação das equipes — os colaboradores se sentem mais valorizados e seguros, o que tende a melhorar o clima organizacional;
- aumenta a produtividade — processos mais eficazes e com melhor qualidade no ambiente de trabalho permitem que os colaboradores produzam mais e melhor.
Conforme acompanhamos, existem diversas normas fundamentais para garantir a segurança e a saúde do trabalhador. Nesse sentido, é importante adotar metodologias, como a de melhoria contínua, para uma constante atualização da empresa.
Se você gostou deste artigo, deixe um comentário e compartilhe suas experiências!