Existem vários riscos relacionados às atividades industriais que podem expor os funcionários de uma organização. E inúmeros acidentes acontecem quando eles não estão preparados da maneira correta. Esses riscos estão relacionados à falta de conhecimento e também ao uso de técnicas obsoletas. Os acidentes com eletricidade são exemplos de situações que devem ser evitadas por um técnico ou engenheiro de segurança do trabalho.
Segundo o Anuário da Associação Brasileira de Conscientização para os Perigos da Eletricidade (Abracopel), 2017 registrou 627 mortes por choques elétricos, representando quase duas ocorrências por dia. A situação é alarmante, pois no ano anterior houve quase 600 óbitos, evidenciando que ainda há muito a ser feito para mudar esse cenário.
Por esses motivos, é essencial que você conheça tudo sobre esse assunto. Além de respeitar as exigências normativas, você deve conscientizar os funcionários, garantir a segurança de todos e permitir a continuidade do processo produtivo. Continue lendo este post e confira as principais dúvidas sobre o assunto.
Qual é a importância da prevenção dos acidentes com eletricidade?
A gestão industrial só alcança resultados quando todos trabalham em conjunto. Por isso, os setores de marketing e vendas precisam estar alinhados às expectativas do mercado, fornecendo informações concretas e reais. De forma semelhante, os operadores do chão de fábrica devem utilizar técnicas seguras e eficientes que promovam a defesa dos interesses da empresa e a continuidade da produção.
Inúmeras consequências atrapalham o desempenho da fábrica quando um acidente com eletricidade acontece. Em um primeiro momento, o ritmo produtivo é desacelerado ou, em algumas situações, até paralisado. Esses casos impedem o cumprimento dos prazos estipulados no contrato e mancham o nome da empresa no mercado.
Um ambiente de trabalho com várias ocorrências desse tipo desestimula a produtividade do funcionário. E os problemas não param por aí. Muitos incidentes afastam funcionários e comprometem o planejamento produtivo. Além disso, as indenizações por danos morais e materiais comprometem o orçamento financeiro da empresa.
Lembre-se de que esses fatores atrapalham o relacionamento com os clientes também. O fechamento de novos contratos pode ser interrompido caso o mercado note que a sua empresa não se preocupa com o bem-estar dos funcionários.
Por todas essas razões, é essencial promover a conscientização dos empregados e eliminar o número dessas ocorrências na empresa.
A quais riscos os trabalhadores estão expostos?
Grande parte dos equipamentos industriais é alimentada pela energia elétrica. Por isso, todos os cuidados são necessários na hora de tomar decisões e agir nesse ambiente. Nessas horas, o conhecimento dos riscos e consequências é fundamental.
O choque elétrico é a situação mais comum. Ele acontece quando a corrente elétrica passa através do corpo humano. A intensidade da corrente determina os danos causados pelo acidente, variando de apenas um susto até o óbito do trabalhador. As queimaduras representam problemas também e podem causar lesões graves no corpo humano.
Como evitá-los?
A seguir mostramos boas maneiras para melhorar as condições de trabalho e evitar acidentes com eletricidade. Confira:
Seguir a NR 10
Assim como em diversas áreas de trabalho, existem normas que regulamentam as atividades na indústria. A NR 10 é um importante documento para reduzir os acidentes com eletricidade. Ela indica procedimentos e requisitos para o trabalho com instalações elétricas e seus sistemas.
A NR 10 deve ser aplicada em todas as empresas onde os trabalhadores desempenham funções de transmissão, geração, distribuição ou consumo de energia. Uma das determinações desta norma é o treinamento obrigatório de, no mínimo, 8 horas para profissionais que trabalham com linhas energizadas ou em situações de risco correlatas.
Além disso, as empresas devem capacitar seus colaboradores anualmente , através de um treinamento de reciclagem, sobre os riscos e procedimentos para evitar acidentes com eletricidade.
Realizar manutenções periódicas
As ferramentas industriais variam de tamanho e função. Entretanto, todas devem ser utilizadas com segurança e maestria. Para que isso aconteça, é muito importante que você realize manutenções em todos os equipamentos, já que uma máquina com defeito é uma fonte geradora de problemas e um risco para o trabalhador.
Portanto, faça um planejamento adequado às demandas produtivas e colete os dados. Analise-os e determine qual é o melhor momento para trocar peças ou lubrificantes, por exemplo. Não se esqueça de considerar as condições de fios e cabos que conduzem energia também.
Utilizar equipamentos de proteção
Cada atividade industrial requer Equipamentos de Proteção Individuais (EPIs) específicos. Improvisar é uma péssima atitude nessas horas. Um profissional que entra em contato com uma linha energizada, por exemplo, precisa utilizar os EPIs adequados, como luvas, máscaras, uniformes emborrachados e outros materiais isolantes. Analise os procedimentos realizados em sua gestão, avalie todos os cenários com riscos de acidentes e determine quais são os EPIs adequados para cada caso.
Treinar a equipe
O êxito na indústria depende de vários fatores e um deles é o engajamento do time de trabalho. A falta de informações abre brechas para falhas e erros. Quem tem trabalhadores capacitados e preparados evita problemas no dia a dia. Dessa forma, é essencial realizar treinamentos constantemente. A NR 10 exige a reciclagem anual, mas não se limite a essa determinação.
Faça treinamentos e veja como é possível aumentar a segurança no chão de fábrica. Essa medida ajuda no aumento da produção, já que você está difundindo o conhecimento ao explicar novas técnicas e adotar procedimentos inovadores.
Nessas horas, prepare-se e esteja aberto ao diálogo. Escute o que cada funcionário tem a dizer sobre a rotina de trabalho e proponha mudanças. Isso mostra que você se preocupa com a opinião de todos e deixa bem claro o papel do colaborador para evitar acidentes com eletricidade.
Ao ler este conteúdo, você descobriu como é importante estar informado sobre as novidades da segurança do trabalho. Simples detalhes colocam em risco a integridade física e mental da equipe, por isso você deve acompanhar de perto tudo o que acontece na gestão da segurança do trabalho.
Então, coloque em prática tudo o que foi aprendido neste post o quanto antes e não perca mais tempo ou dinheiro em sua rotina. Não se esqueça de contar com um bom fornecedor de EPIs para evitar acidentes com eletricidade e garantir que os colaboradores utilizem equipamentos de qualidade. E atuar em conjunto com uma empresa habilitada pelo Conselho Regional de Engenharia e Agronomia (CREA) faz toda a diferença nessas horas!
Gostou do nosso post? Quer ficar em dia com as tendências do mercado e a importância da segurança do trabalho? Basta assinar nossa newsletter para receber em primeira mão os conteúdos do blog.