Recertificação de Ancoragens e Linhas de Vida

Inspeção Periódica Anual com Laudo Técnico, ART Registrada no CREA e Conformidade Comprovada com NR-35 e ABNT NBR 16325

A recertificação de ancoragens e linhas de vida é uma exigência legal e técnica para toda empresa que utiliza sistemas de proteção contra quedas em trabalhos em altura. A Norma Regulamentadora NR-35 e a ABNT NBR 16325 determinam que todo sistema de ancoragem e linha de vida seja inspecionado periodicamente por profissional legalmente habilitado, com intervalo máximo de 12 meses entre inspeções — sem exceções.

Sistemas não recertificados configuram não conformidade imediata com a NR-35, expondo a empresa a autuações dos Auditores Fiscais do Trabalho (AFT), interdição de atividades, responsabilização civil e criminal em caso de acidente e invalidação de coberturas de seguro.

A CONECT Brasil realiza a recertificação completa de ancoragens e linhas de vida com emissão de laudo técnico e Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) pelo CREA, garantindo a conformidade legal, a rastreabilidade documental e a segurança operacional de todos os trabalhadores em altura da sua operação.

Quando a Recertificação de Ancoragens e Linhas de Vida é Obrigatória

A NR-35 e a ABNT NBR 16325 estabelecem os momentos em que a inspeção periódica é exigível:

• A cada 12 meses — inspeção periódica obrigatória, realizada por profissional habilitado, com emissão de novo laudo técnico e ART
• Após qualquer modificação ou realocação do sistema instalado, mesmo que parcial
• Após evento de carga anormal — queda de trabalhador conectado ao sistema, impacto acidental ou sobrecarga inesperada
• Após danos visíveis — corrosão, deformação plástica, fratura ou suspeita de comprometimento estrutural
• Antes do primeiro uso — inspeção inicial de validação da instalação conforme projeto e especificações do fabricante
• Na mudança do responsável técnico pelo sistema instalado
• Após exposição a agentes agressivos não previstos em projeto — calor extremo, produtos químicos corrosivos ou ambientes com alta umidade e salinidade

Etapas Técnicas da Recertificação

1. Inspeção Visual e Dimensional Completa

Vistoria de toda a extensão do sistema com análise criteriosa de cada componente: identificação de corrosão, desgaste mecânico, deformações plásticas, danos por impacto, degradação de revestimentos e integridade de todas as conexões soldadas ou aparafusadas. Os elementos verificados incluem cabos de aço, vigas e pilares de suporte, absorvedores de energia, esticadores, trolleys, conectores e pontos de ancoragem.

2. Verificação da Documentação Técnica

Análise do projeto original de instalação, memorial de cálculo, especificações técnicas dos componentes instalados, histórico de inspeções anteriores e rastreabilidade dos elementos certificados. Sistemas sem documentação de projeto recebem avaliação técnica ampliada para suprir as lacunas de projeto.

3. Ensaio dos Pontos de Ancoragem Estrutural

Avaliação da capacidade portante dos pontos de fixação estrutural conforme ABNT NBR 14827, com verificação do critério mínimo de resistência de 15 kN (1.500 kgf) por trabalhador conectado. Quando não há documentação de projeto comprobatória, é indicada a realização de ensaio não destrutivo para comprovação da resistência estrutural antes da emissão do laudo.

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Sistemas de adução de ar comprimido são a principal fonte de ar respirável em operações de espaço confinado, jateamento abrasivo, pintura industrial e trabalhos em atmosferas irrespiráveis. A contaminação desse ar — por monóxido de carbono gerado pelo próprio compressor, vapores orgânicos de lubrificantes degradados, acúmulo de CO₂ ou queda do teor de oxigênio — representa risco imediato de morte para o trabalhador.

O XAR8000 transforma esse risco em controle auditável: monitoramento contínuo de até 6 contaminantes críticos, alarmes configurados de fábrica conforme os limites da ABNT NBR 12543:2017, datalogger com SD Card e saídas a relé para desligamento automático do compressor em caso de contaminação detectada. Tudo em um único instrumento fixo, projetado para operar 24 horas por dia no ponto de distribuição do ar.

Por que escolher o XAR8000?

• Monitoramento contínuo e automático — elimina a dependência de verificações manuais periódicas e garante cobertura integral durante toda a jornada operacional, inclusive em turnos noturnos e fins de semana.
• Alarmes de ação imediata — saídas a relé para desligamento automático do compressor, ativação de sistemas de exaustão e sinalização de emergência, sem intervenção humana.
• Rastreabilidade total — datalogger com SD Card armazena até 100.000 eventos com timestamp e identificação do sensor, entregando evidência auditável para fiscalizações NR-33, NR-35, ISO 45001 e auditorias ambientais.
• Configuração normativa de fábrica — pré-configurado com os limites da NBR 12543:2017, OSHA 1910.134, EN 12021 e CGA G7.1. Conformidade imediata sem necessidade de reparametrização pelo operador.
• Calibração 100% eletrônica — processo via software com proteção por senha, eliminando recalibrações acidentais e garantindo integridade das medições ao longo do tempo.
• Controle de validade de filtros e catalisador de CO — alerta proativo de manutenção preventiva, evitando a falha silenciosa do sistema de purificação — a principal causa subnotificada de contaminação do ar respirável.
• Disponível em versão ATEX — certificado para instalação em áreas classificadas Zona 1 e Zona 2, refinarias, petroquímicas e plataformas offshore.
• Integração nativa com purificadores de ar respirável da linha Breathe SMART e XPAR1000, formando um sistema completo de gestão da qualidade do ar.

Conformidade com Normas Internacionais e Brasileiras

O XAR8000 é entregue pré-configurado com os parâmetros de qualidade de ar respirável exigidos pelas principais normas aplicáveis no Brasil e internacionalmente. Cada limite de alarme é definido em fábrica conforme os valores normativos vigentes.

ABNT NBR 12543:2017 — Grau D (Referência primária no Brasil)

A NBR 12543 estabelece os requisitos de qualidade para o ar respirável comprimido utilizado em mergulho, espaço confinado, jateamento e proteção respiratória com ar de adução. O XAR8000 monitora todos os parâmetros do Grau D, padrão mínimo exigido para uso ocupacional no Brasil:

Outras Normas Atendidas

• OSHA 1910.134 (EUA) — regulamentação federal americana para proteção respiratória: CO ≤ 10 ppm, O₂ entre 19,5% e 23,5%, ar isento de odor e sabor anormal.
• BS EN 12021 (Europa) — norma europeia para ar comprimido respirável em mergulho e espaço confinado. Define limites para CO, CO₂, O₂, névoa de óleo, odor e sabor.
• CGA G7.1 (EUA) — norma da Compressed Gas Association para graus de qualidade do ar respirável. Referência em plataformas offshore e operações internacionais de óleo e gás.
• Farmacopeia Brasileira e Internacional (USP/EP) — parâmetros de ar medicinal e farmacêutico para indústrias reguladas pela ANVISA e FDA.

Sensores Disponíveis

A CPU do XAR8000 dispõe de 6 soquetes independentes para sensores intercambiáveis, permitindo configurar o instrumento conforme o perfil de contaminantes e as normas exigidas pela operação. Nas configurações expandidas, o equipamento suporta até 8 sensores simultâneos.

Por que o sensor PID é indispensável no monitoramento de ar respirável?

O sensor de fotoionização (PID) é a única tecnologia com sensibilidade e abrangência suficientes para detectar a família completa de compostos orgânicos voláteis que podem contaminar o ar de adução — incluindo hidrocarbonetos alifáticos, aromáticos (benzeno, tolueno, xileno), solventes, aldeídos e vapores de lubrificantes minerais e sintéticos.

Compressores de pistão lubrificados são fontes permanentes de névoa de óleo e vapores de hidrocarbonetos no ar comprimido. Filtros de carvão ativado saturam sem sinalização visível — e sem um sensor PID, a contaminação resultante chega ao trabalhador silenciosamente, mesmo com o sistema de purificação em aparente funcionamento. O XAR8000 com PID detecta essa quebra de pureza em tempo real, gerando alarme antes da exposição.

Especificações Técnicas

Sistema de Alarmes e Controles Automáticos

O XAR8000 vai além do monitoramento passivo. Suas saídas a relé integram o detector diretamente ao sistema de controle da instalação, transformando a detecção de contaminação em ação automática de proteção:

• Shut-down automático do compressor — ao detectar CO acima do limite configurado, o relé corta a alimentação do compressor antes que o ar contaminado chegue à linha de distribuição e ao trabalhador.
• Ativação de ventilação e exaustão forçada — em caso de queda de O₂ ou acúmulo de CO₂, o relé aciona automaticamente o sistema de ventilação da área de operação.
• Sinalização de emergência — integração com sirenes, balizas luminosas, painéis de controle de segurança e sistemas de evacuação.
• Alarme de validade de filtro e catalisador — alerta visual e sonoro antecipado quando o filtro de ar respirável ou o catalisador de CO se aproxima do prazo de substituição, prevenindo falha silenciosa do sistema de purificação.
• Alarme de falha de sensor — detecção automática de sensor fora de especificação, com necessidade de calibração ou substituição, garantindo que o monitoramento nunca opere com sensor degradado sem conhecimento do operador.

Datalogger, Registro de Dados e Rastreabilidade

Em operações sujeitas à NR-33, NR-35, ISO 45001 e auditorias de conformidade, a rastreabilidade do monitoramento ambiental é exigência regulatória — não diferencial opcional. O XAR8000 foi projetado para entregar evidência auditável de cada evento de qualidade do ar registrado.

Capacidade e estrutura do registro

O datalogger integrado com SD Card armazena até 100.000 eventos, cada registro contendo:

• Data e hora exatas (timestamp)
• Identificação do sensor que gerou o evento
• Valor medido no instante do registro
• Tipo de evento: alarme, calibração, troca de filtro, falha de sensor ou leitura programada

Em regime de registro contínuo com 1 evento por hora, a capacidade do datalogger cobre mais de 10 anos de operação ininterrupta sem necessidade de exportação.

Aplicação dos relatórios automáticos

Os relatórios técnicos gerados pelo XAR8000 são os principais instrumentos de evidência para:

• Auditorias internas e externas de Saúde e Segurança do Trabalho (SST)
• Fiscalizações do Ministério do Trabalho e Emprego (MTE)
• Certificações ISO 45001 e ISO 9001
• Programas de saúde ocupacional (PCMSO / PGR / PPRA)
• Laudos técnicos em processos trabalhistas e perícias judiciais
• Auditorias de GMP (Good Manufacturing Practice) em indústrias reguladas pela ANVISA e FDA

Modelos e Configurações Disponíveis

O XAR8000 é fornecido em configurações pré-definidas dimensionadas para diferentes perfis de risco e exigências normativas. Configurações personalizadas estão disponíveis mediante consulta técnica.

Não encontrou a configuração exata para a sua operação? Nossa equipe técnica dimensiona o XAR8000 para o seu perfil de risco, seleção de sensores e normas aplicáveis.

Aplicações Típicas

O XAR8000 é a especificação correta sempre que o trabalhador depende de ar comprimido como fonte primária de respiração — independentemente do setor ou da faixa de pressão do sistema.

Espaço Confinado — NR-33

• Monitoramento do ar de adução fornecido a trabalhadores autorizados em espaços com atmosfera irrespirável ou deficiente em oxigênio
• Tanques, vasos de pressão, galerias, dutos, silos, câmaras de esgoto e poços
• Integração com sistema de parada de emergência e comunicação com o vigia de espaço confinado

Jateamento Abrasivo e Pintura Industrial

• Monitoramento obrigatório do ar comprimido fornecido a operadores com máscara de ar aduzido tipo capuz ou capacete (NIOSH TC-19C)
• Risco crítico: CO produzido por compressores a gasolina ou diesel com captação de exaustão próxima à tomada de ar
• Monitoramento de névoa de óleo conforme EN 12021 (≤ 1 mg/m³) e CGA G7.1

Plataformas Offshore e Indústria de Óleo e Gás

• Monitoramento de ar respirável em áreas classificadas — versão ATEX disponível
• Integração com sistemas de controle de plataforma (DCS/SCADA) via saídas a relé
• Conformidade simultânea com CGA G7.1 e OSHA 1910.134 para contratos internacionais

Refinarias e Petroquímicas

• Monitoramento em unidades de processo com atmosferas enriquecidas em H₂S, VOC e hidrocarbonetos pesados
• Versão ATEX para Zona 1 e Zona 2 conforme Diretiva 2014/34/EU
• Rastreabilidade para auditorias regulatórias e normas de processo (API, ABNT)

Indústria Química e Farmacêutica

• Controle de qualidade do ar respirável conforme Farmacopeia Brasileira e Internacional
• Monitoramento em áreas limpas com exigência de ar Grau D (ANVISA / FDA)
• Registro auditável para GMP e validação de sistemas de utilidades

Siderurgia e Metalurgia

• Monitoramento do ar de adução em cabines de operação de fornos, laminadores e linhas de galvanização a quente
• Detecção de CO em ambientes com risco elevado de combustão incompleta

Bombeiros Industriais e Brigadas de Emergência

• Monitoramento da qualidade do ar em sistemas de recarga e distribuição para SCBAs (Self-Contained Breathing Apparatus)
• Controle de qualidade do ar em estações de recarga de cilindros para brigadas internas

Mergulho Industrial e Saturation Diving

• Monitoramento do ar comprimido em umbilicais e sistemas de suporte de vida (Life Support System) para mergulhadores profissionais
• Conformidade com ABNT NBR 12543 e EN 12021 para operações de mergulho comercial

Integração com Sistemas de Purificação de Ar Respirável Breathe

O XAR8000 integra-se nativamente com os purificadores de ar respirável da linha Breathe SMART e XPAR1000, formando um sistema completo e integrado de gestão da qualidade do ar:

• Monitoramento contínuo da qualidade do ar na saída do purificador, em tempo real
• Shut-down automático do sistema de distribuição em caso de contaminação detectada
• Cruzamento do histórico de qualidade do ar com o histórico de manutenção do purificador para análise de tendências e manutenção preditiva
• Gestão unificada da validade de filtros e catalisador de CO entre detector e purificador

Essa integração elimina o principal vetor de acidentes em sistemas de ar de adução: a falha silenciosa do sistema de purificação sem detecção em tempo real do ar contaminado entregue ao trabalhador.

Perguntas Frequentes

Solicite Orçamento ou Consultoria Técnica

Cada instalação de ar comprimido para respiração tem características específicas de pressão, vazão, tipo de compressor, perfil de contaminantes e exigências normativas. Nossa equipe técnica realiza o dimensionamento completo do XAR8000 para a sua operação.

• Atendimento especializado em NR-33, NR-35, ar respirável e normas internacionais
• Proposta técnica com especificação completa do sistema de monitoramento
• Suporte para laudos técnicos, PPRA, PGR e documentação regulatória
• Assistência técnica e calibração com rastreabilidade à RBC/INMETRO

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O EPR Spiromatic 90U é um dos equipamentos autônomos de proteção respiratória mais avançados disponíveis no mercado. Desenvolvido pela Interspiro — referência mundial em sistemas de respiração autônoma —, o Spiromatic 90U foi projetado para operar onde o ar não é mais seguro: atmosferas imediatamente perigosas à vida e à saúde (IPVS), espaços confinados, plataformas offshore, refinarias, plantas petroquímicas e operações de combate a incêndio industrial.

Com pressão de 300 bar, cilindro de fibra de carbono com vida útil ilimitada (NLL), arnês em Kevlar e três modos operacionais, o Spiromatic 90U entrega o equilíbrio ideal entre proteção máxima, ergonomia e simplicidade de operação — características decisivas quando cada segundo conta.

Principais Benefícios

• Proteção total contra atmosferas IPVS — modo pressão positiva impede qualquer infiltração de contaminantes, mesmo em ambientes com gases letais ou deficiência severa de oxigênio
• 51 minutos de autonomia real — cilindro de fibra de carbono 6L / 300 bar garante margem operacional para entradas prolongadas e operações de resgate
• Cilindro com vida útil ilimitada (NLL) — sem descarte obrigatório por prazo, reduzindo o custo total de propriedade (TCO) ao longo dos anos
• Apenas 3,05 kg (sem máscara e válvula) — reduz carga física e fadiga operacional em tarefas de alta exigência
• Três modos operacionais — demanda, pressão positiva e escotilha de ar ambiente, adaptando o equipamento a cada fase da operação
• Regulador plug-in de alta vazão — 1.350 l/min mantidos mesmo em condições de respiração extrema e baixa pressão residual
• Arnês em Kevlar com suporte costal termorresistente — ajuste rápido mesmo com EPI adicional, integridade mantida em ambientes de alta temperatura
• Alarme EOSTI por apito pneumático — sinal de baixa pressão sem baterias ou eletrônica, zero pontos de falha eletromecânica
• Aprovação marítima MED / SOLAS 74 — habilitado para uso em embarcações, plataformas offshore e unidades FPSO reguladas pela IMO

Especificações Técnicas

Certificações e Conformidades

EN 137:2006 — Tipo 2 (Certificado nº 10583)

Norma europeia que define os requisitos mínimos de performance e segurança para SCBAs de circuito aberto com peça facial inteira. O Tipo 2 indica equipamento de pressão positiva — o nível mais elevado de proteção, obrigatório em atmosferas IPVS.

CE 89/686/EEC — Diretiva Europeia de EPI

Conformidade com a Diretiva de Equipamentos de Proteção Individual da União Europeia, atestando que o produto passou por avaliação de conformidade por organismo notificado e atende a todos os requisitos essenciais de saúde e segurança.

MED 3.7 / SOLAS 74 — Aprovação Marítima IMO

Certificação mandatória para uso em embarcações e plataformas reguladas pela Convenção SOLAS da IMO. Habilita o Spiromatic 90U como equipamento de abandono e emergência em unidades FPSO, plataformas fixas e navios industriais.

ABNT NBR 13716 — Aplicabilidade no Brasil

A NBR 13716 (Máscara Autônoma de Ar Comprimido com Circuito Aberto) é a norma brasileira correspondente à EN 137. O Spiromatic 90U, certificado EN 137 Tipo 2, atende funcionalmente a todos os requisitos técnicos da NBR 13716, sendo amplamente utilizado por brigadas industriais, petroquímicas e bombeiros no Brasil.

NR-33 (MTE) — Espaços Confinados

A Norma Regulamentadora 33 exige máscara autônoma de pressão positiva para entradas em espaços confinados IPVS. O Spiromatic 90U atende integralmente esse requisito regulatório.

Aplicações Industriais

Petróleo, Gás Natural e Petroquímica

Refinarias, unidades de processamento de gás (UPGNs), plantas de amônia e oleodutos concentram H₂S, hidrocarbonetos voláteis e deficiência de oxigênio. O Spiromatic 90U é padrão de referência para equipes de resposta a emergências (ERE) e brigadas industriais nesse setor.

Offshore e Plataformas Marítimas

A aprovação MED 3.7 / SOLAS 74 é mandatória para SCBAs usados em embarcações e plataformas reguladas pela IMO. O Spiromatic 90U é um dos únicos equipamentos com dupla certificação EN 137 + MED, sendo referência em unidades FPSO e navios industriais.

Mineração Subterrânea

Minas de carvão, ouro e potássio apresentam risco permanente de CO, CH₄ e colapso de galeria. A robustez do arnês em Kevlar e a confiabilidade do regulador plug-in tornam o Spiromatic 90U escolha de equipes de resgate em minas profundas.

Indústria Química e Farmacêutica

Processos com cloro, amônia, ácido clorídrico e solventes exigem fator de proteção máximo. O modo pressão positiva do Spiromatic 90U assegura FP superior a 10.000 — muito acima do limite regulatório.

Espaços Confinados (NR-33)

Referência de especificação para técnicos e engenheiros de segurança do trabalho. Atende integralmente a exigência de máscara autônoma de pressão positiva para ambientes IPVS conforme NR-33.

Combate a Incêndio Industrial e de Brigada

Lente de policarbonato termorresistente e arnês em Kevlar qualificam o Spiromatic 90U para uso direto em frentes de combate a incêndio em áreas industriais classificadas.

Siderurgia, Papel e Celulose, Tratamento de Efluentes

Altos-fornos, digestores de celulose e lagoas de efluentes são ambientes de risco respiratório severo. A autonomia de 51 minutos garante margem para entrada, execução e saída segura.

Como Usar o EPR Spiromatic 90U

Inspeção Pré-Uso

1. Verifique a pressão no manômetro — mínimo de 270 bar antes de qualquer entrada
2. Inspecione visualmente cilindro, regulador, conexões e arnês quanto a danos ou corrosão
3. Teste o alarme EOSTI abrindo e fechando a válvula do cilindro
4. Verifique a vedação da máscara com teste de pressão negativa
5. Confirme o encaixe correto do regulador plug-in no cilindro

Vestindo o Equipamento

1. Apoie a placa dorsal nas costas e passe os tirantes pelos ombros
2. Ajuste a fivela lombar — o cilindro deve ficar posicionado entre as escápulas
3. Vista a máscara, ajuste as tiras e verifique vedação perfeita
4. Conecte a válvula de demanda (LDV) à máscara
5. Abra a válvula do cilindro completamente (mínimo 2 voltas)

Durante a Operação

• Modo Pressão Positiva: padrão para todas as entradas em zona contaminada
• Modo Escotilha de Ar Ambiente (AAH): use fora da zona de risco para conservar autonomia
• Alarme EOSTI: ao ouvir o apito, inicie saída imediata da zona de risco

Perguntas Frequentes (FAQ)

O EPR Spiromatic 90U atende à NR-33 para espaços confinados IPVS?

Sim. A NR-33 exige máscara autônoma de pressão positiva para entradas em espaços confinados IPVS. O Spiromatic 90U, operando em modo pressão positiva com certificação EN 137 Tipo 2, atende integralmente esse requisito.

Qual é a autonomia real em campo, fora do laboratório?

A autonomia nominal é de 51 minutos calculada a 40 l/min (EN 137). Em esforço físico intenso (resgate, combate a incêndio), o consumo pode atingir 60–80 l/min, reduzindo a autonomia para 30–40 minutos. Planeje sempre com margem de segurança.

O cilindro de fibra de carbono realmente tem vida útil ilimitada?

Sim. O cilindro NLL (No Limited Life) não possui prazo de descarte por envelhecimento estrutural. É submetido a inspeção visual periódica e recertificação hidrostática — sem custo de substituição por prazo expirado, ao contrário dos cilindros de aço.

O equipamento é aprovado para uso offshore no Brasil (FPSO, SOLAS)?

Sim. A certificação MED 3.7 / SOLAS 74 (IMO) é aceita para operações em embarcações e plataformas offshore, incluindo unidades FPSO e plataformas de perfuração sujeitas à Convenção SOLAS.

Qual a diferença entre modo demanda e modo pressão positiva?

No modo demanda, o ar flui apenas na inspiração, gerando leve pressão negativa momentânea. No modo pressão positiva, o regulador mantém pressão interna constante acima da pressão externa, impedindo qualquer infiltração de contaminantes — obrigatório em IPVS.

Como é feita a manutenção e recarga do cilindro?

A recarga deve ser realizada em empresa autorizada com ar comprimido de qualidade respiratória conforme ISO 8573-1 Classe 1. A manutenção preventiva do regulador e válvulas deve seguir o manual do fabricante — recomendado anualmente ou após cada uso em emergência real.

É possível adquirir cilindros ou componentes avulsos?

Sim. Trabalhamos com peças de reposição e cilindros avulsos para o Spiromatic 90U. Entre em contato com nossa equipe comercial para disponibilidade e condições.

O equipamento pode ser usado em áreas classificadas (ATEX/Ex)?

O Spiromatic 90U não possui classificação intrínseca ATEX. No entanto, o equipamento não gera faísca. Para operações em zonas Ex com exigência de certificação ATEX em todos os EPIs, consulte nosso time técnico para orientação específica.

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Proteção respiratória não é uma decisão que se toma duas vezes.

O EPR Spiromatic 90U é o padrão de excelência para equipes que operam onde não há segunda chance. Brigadas industriais, respostas a emergências, operações offshore e entradas em espaço confinado — o Spiromatic 90U entrega a performance e a confiabilidade que a situação exige.

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O Refletor Antiexplosão NightStick XPR-5592GX é a solução de iluminação portátil de alto desempenho projetada exclusivamente para ambientes industriais com risco de explosão. Com 1.200 lúmens de potência luminosa, base magnética de terra-rara, certificação para Zona 0 e tripla certificação internacional — ATEX, IECEx e INMETRO — este refletor entrega desempenho world-class onde o erro não é uma opção.

Desenvolvido pela Nightstick, fabricante americana líder em iluminação para áreas classificadas, o modelo 5592 (XPR-5592GX) atende às exigências mais rigorosas de engenheiros de segurança, técnicos de SST e gestores de operação em petróleo e gás, mineração, offshore, petroquímica, espaços confinados e instalações com gases inflamáveis.

Por que o NightStick 5592 é o Refletor Antiexplosão de Referência para Indústria?

Certificação para Zona 0 — o ambiente mais crítico existente

Zona 0 é a classificação máxima de risco: presença contínua ou por longos períodos de atmosfera explosiva formada por gases, vapores ou névoas inflamáveis. Operar nessa zona exige equipamentos com proteção por segurança intrínseca nível “ia” — o único modo de proteção homologado para Zona 0 pela norma ABNT NBR IEC 60079-11. O XPR-5592GX carrega a marcação Ex ia IIC T4 Ga, comprovando segurança mesmo diante de duas falhas independentes simultâneas.

Base Magnética de Terra-Rara com Rotação 360°

A base magnética de imãs de terras-raras garante fixação robusta em superfícies metálicas sem ferramentas, com rotação de 360° para posicionamento preciso do feixe luminoso. Ideal para instalação rápida em dutos, cascos de navios, estruturas metálicas de plataformas e tanques industriais.

5 LEDs de Alto Desempenho — Iluminação de Área, Não Pontual

O array de 5 LEDs flood distribui luz de forma ampla e homogênea, cobrindo grandes áreas de trabalho. Projetado para iluminação de cena — não apenas iluminação direcional — o refletor elimina sombras críticas em operações de manutenção e inspeção.

Bateria Li-Ion Recarregável Integrada — Sem Troca de Pilhas em Área Classificada

A bateria de íon de lítio integrada elimina a necessidade de troca de pilhas dentro da área classificada — operação que representa risco de contaminação e manejo de componentes em zona de risco. Com até 12 horas de autonomia no modo econômico e recarga via AC/DC, o equipamento está sempre pronto para o turno seguinte.

Benefícios Técnicos e Operacionais

• Iluminação de alta potência: 1.200 lúmens no modo alto, 650 lúmens no modo econômico — visibilidade real em ambientes escuros ou com névoa.
• Autonomia estendida: 6 horas no modo alto ou 12 horas no modo baixo, cobrindo turnos completos sem recarga.
• Certificação Zona 0: Aprovado para o ambiente de maior criticidade — funciona em Zona 0, 1 e 2 sem restrições.
• ATEX + IECEx + INMETRO: Aceito em operações nacionais e internacionais, incluindo plataformas offshore com certificação europeia.
• IP67: Proteção total contra poeira e imersão em água até 1 metro por 30 minutos.
• Resistência a impacto: Certificado para quedas de até 2 metros — sobrevive ao ambiente de campo.
• Polímero de nylon com fibra de vidro: Carcaça leve, resistente a impacto, calor e agentes químicos. Sem partes metálicas externas que gerem faísca.
• Controle de 3 posições: Chave física Alto / Desligado / Baixo — operação segura com luvas de proteção.
• Serializado: Cada unidade possui número de série único para rastreabilidade em auditorias de segurança e programas de gestão de EPIs.
• Alça ajustável em aço: Transporte seguro e posicionamento vertical/horizontal para uso como projetor de chão.

Aplicações Industriais

Petróleo, Gás e Offshore

Plataformas marítimas, UPGNs, refinarias, manifolds, turret de amarração, convés de navios-tanque, áreas de process e moon pool. Operações de manutenção em Zona 0 e Zona 1 que exigem iluminação portátil com certificação ATEX/IECEx para aceitação em protocolos SOLAS e ISM Code.

Petroquímica e Química

Plantas de processamento de solventes, resinas, amônia, hidrogênio e GLP. Áreas de carregamento e descarregamento de tanques. Inspeções noturnas e manutenção em colunas de destilação e vasos de pressão em zona classificada.

Mineração

Galerias subterrâneas com presença de metano (grisou), pós combustíveis e atmosferas explosivas — classificadas pelo grupo IIC, que é exatamente a categoria certificada no XPR-5592GX. Uso em lavra, ventilação e brigadas de emergência.

Espaços Confinados (NR-33)

Tanques, silos, dutos, vasos de pressão e câmaras com acesso restrito onde pode haver acúmulo de gases inflamáveis. O refletor com base magnética facilita a fixação no interior do espaço confinado, liberando as mãos do trabalhador durante a tarefa.

Terminais Portuários e Marítimos

Operações de carga de granéis líquidos inflamáveis, bordo de navios-tanque, porões classificados e barcaças de GLP. Certificação NFPA-1971-8.6 (2013) atende requisitos internacionais de segurança náutica e marítima.

Indústria Farmacêutica e de Alimentos

Áreas com solventes orgânicos, álcoois e atmosferas explosivas geradas em processos de extração, fermentação e secagem spray. A carcaça em polímero resistente a produtos químicos facilita a sanitização.

Brigadas de Emergência e Corpo de Bombeiros Industrial

Conformidade com NFPA-1971-8.6 (2013) — padrão reconhecido para equipamentos usados por bombeiros em ambientes IDLH (Immediately Dangerous to Life and Health). Operação confiável durante resgates em ambientes explosivos.

Utilidades e Infraestrutura Crítica

Estações de gás natural comprimido (GNC/GNV), subestações com presença de hidrogênio em baterias, plantas de tratamento de efluentes com biogás e obras subterrâneas com risco de bolsões de gás.

Especificações Técnicas

Certificações e Conformidades

INMETRO — Certificação Compulsória Brasileira

O NightStick XPR-5592GX possui certificação INMETRO (NCC), obrigatória pela Portaria INMETRO para qualquer equipamento elétrico destinado a uso em atmosferas potencialmente explosivas no território brasileiro. Sem esta certificação, o uso em área classificada configura irregularidade que pode ser autuada pelo MTE e invalida seguros industriais.

ATEX — Diretiva Europeia 2014/34/UE

A marcação ATEX II 1 G Ex ia op is IIC T4 Ga atesta conformidade com a Diretiva Europeia de Equipamentos para Atmosferas Explosivas. Obrigatória para operações em instalações com capital europeu, certificações ISO e auditorias de majors de petróleo (Shell, BP, TotalEnergies, Petrobras).

• II — Equipamento do Grupo II (superfície — não minas de carvão)
• 1 G — Categoria 1, gases/vapores/névoas (proteção muito alta, Zona 0)
• Ex ia — Segurança intrínseca nível “ia” (seguro com duas falhas independentes)
• op is — Proteção óptica — radiation intrínsecamente segura
• IIC — Grupo de gases mais severo (hidrogênio e acetileno)
• T4 — Temperatura de superfície máxima: 135°C
• Ga — Nível de proteção de equipamento para Zona 0

IECEx — Certificação Internacional

O esquema IECEx (IEC System for Certification to Standards Relating to Equipment for Use in Explosive Atmospheres) é reconhecido globalmente por operadoras offshore, mineradoras multinacionais e indústrias petroquímicas. A certificação IECEx viabiliza a operação do equipamento em plataformas com requisitos internacionais sem necessidade de recertificação local.

cULus — Certificação Norte-Americana

Conformidade com os padrões UL (Underwriters Laboratories) para os EUA e Canadá, atendendo NEC (National Electrical Code) — Class I Zone 0 e Class I Division 1 Groups A, B, C e D. Essencial para operações de empresas com matriz norte-americana.

NFPA 1971:2013 — Segurança para Bombeiros

Conformidade com a norma americana da National Fire Protection Association para proteção estrutural de bombeiros, posicionando o produto como equipamento apto para uso em brigadas industriais e operações de resgate em emergências com risco de explosão.

Normas ABNT Aplicáveis no Brasil

• ABNT NBR IEC 60079-0 — Requisitos gerais para equipamentos Ex
• ABNT NBR IEC 60079-11 — Segurança intrínseca “i”
• ABNT NBR IEC 60079-14 — Projeto e montagem de instalações em atmosferas explosivas
• ABNT NBR IEC 60079-17 — Inspeção e manutenção de instalações elétricas
• NR-10 — Segurança em instalações e serviços em eletricidade
• NR-33 — Segurança e saúde nos trabalhos em espaços confinados

O que é Segurança Intrínseca (Ex ia) e Por que é o Padrão Ouro para Zona 0?

A segurança intrínseca é o único modo de proteção explosão certificado para Zona 0 pela norma IEC 60079-11. Diferente de outros modos de proteção (à prova de explosão/flameproof, pressurização, encapsulamento), a segurança intrínseca age na causa raiz: o equipamento é projetado para que sua energia elétrica e térmica seja fisicamente incapaz de causar ignição — nem em operação normal, nem em condições de falha.

O nível “ia” é o mais rigoroso: o equipamento permanece intrínsecamente seguro mesmo com duas falhas independentes simultâneas. Isso é o que justifica o seu uso contínuo em Zona 0 — onde a atmosfera explosiva está presente de forma permanente ou por longos períodos.

A marcação IIC significa que o equipamento é certificado para o grupo de gases mais severo, que inclui hidrogênio (H₂) e acetileno (C₂H₂) — os gases com menor energia de ignição conhecidos. Um equipamento certificado para IIC é, por definição, seguro para IIA (propano, butano) e IIB (etileno, etanol) também.

Perguntas Frequentes (FAQ Técnico)

1. O NightStick 5592 pode ser usado em Zona 0, 1 e 2?

Sim. A certificação Ex ia IIC T4 Ga abrange Zona 0 (a mais crítica). Por hierarquia de certificação, equipamentos certificados para Zona 0 são automaticamente aptos para Zona 1 e Zona 2.

2. A certificação INMETRO é obrigatória para uso no Brasil?

Sim. A Portaria INMETRO 179/2010 e seus atualizações exigem certificação compulsória para equipamentos elétricos em atmosferas explosivas no território nacional. O XPR-5592GX possui certificação INMETRO válida.

3. Posso usar este refletor em ambientes com hidrogênio?

Sim. A marcação IIC é a mais restritiva e abrange hidrogênio (grupo IIC). É o equipamento correto para eletrolisadores, UPGNs e plantas com H₂.

4. Qual é a diferença entre Ex ia e Ex ib?

Ex ia suporta duas falhas independentes e é aprovado para Zona 0. Ex ib suporta apenas uma falha e é limitado à Zona 1. Para Zona 0, apenas Ex ia é aceito pelas normas.

5. A base magnética pode ser usada em tanques de aço inox?

Imãs de terras-raras têm redução significativa de força de fixação em aço inox austenítico (não magnético). Em superfícies de aço carbono, ferro fundido e aços ferríticos a fixação é máxima. Para superfícies inox, recomenda-se uso com tripé ou alça.

6. O produto acompanha carregador compatível com tomadas brasileiras (NBR 14136)?

O kit acompanha carregador AC universal (bivolt) e carregador DC (12V veicular). Para tomadas padrão brasileiro, é necessário verificar o adaptador incluído ou adquirir adaptador para padrão NBR 14136.

7. Qual a vida útil dos LEDs?

LEDs de alta potência Nightstick têm vida útil típica superior a 50.000 horas de operação — eliminando a necessidade de reposição de lâmpadas durante toda a vida operacional do equipamento.

8. O produto requer manutenção preventiva especial em área classificada?

Equipamentos Ex devem passar por inspeção periódica conforme ABNT NBR IEC 60079-17, incluindo verificação de integridade da carcaça, vedações e ausência de danos. A rastreabilidade por número de série facilita o registro em programas de manutenção.

9. Posso carregar a bateria dentro da área classificada?

Não. O carregador não possui certificação Ex. A recarga deve ser realizada fora da área classificada, em local seguro. O design com bateria integrada e autonomia de até 12 horas viabiliza uso completo em área classificada sem necessidade de recarga no local.

10. Este produto substitui a lanterna individual do trabalhador em espaço confinado?

O refletor é um equipamento de iluminação de área (scene light), projetado para iluminar o ambiente de trabalho. Para o trabalhador, recomenda-se complementar com lanterna de mão antiexplosão individual (ex: Raclite EX64 ou EX120) fixada no capacete ou colete.

Diferenciais Competitivos NightStick XPR-5592GX

Solicite Orçamento ou Fale com um Especialista

O Refletor Antiexplosão NightStick XPR-5592GX está disponível para pronta-entrega. Atendemos empresas de petróleo e gás, petroquímicas, mineradoras, estaleiros, contratadas offshore e indústrias de processo em todo o Brasil.

Para cotações corporativas, laudos técnicos de produto, fichas de dados de segurança e suporte na especificação:

• Solicite orçamento pelo botão acima
• Atendimento técnico especializado em SST e áreas classificadas
• Emissão de NF-e, suporte a processos de compra corporativa e importação direta
• Entrega para todo o Brasil — suporte a compras para plataformas e instalações offshore

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Lanterna Antiexplosão Zona 0 Nightstick INTRANT® XPR-5568GX — Tipo Cotovelo Recarregável | Ex ia IIC T4 Ga

A Nightstick INTRANT® XPR-5568GX é a lanterna antiexplosão tipo cotovelo recarregável de referência mundial para operações em Zona 0 — a classificação de área mais crítica existente, onde a atmosfera explosiva está presente de forma contínua ou por longos períodos. Com certificação simultânea ATEX, IECEx e INMETRO, é o equipamento de iluminação portátil intrinsecamente segura escolhido por profissionais de segurança, engenheiros e operadores nas indústrias de petróleo e gás, offshore, petroquímica, mineração, refinarias e química fina ao redor do mundo.

Diferente de lanternas convencionais ou de produtos que apenas atendem Zona 1 ou Zona 2, a XPR-5568GX foi projetada, testada e homologada para o ambiente mais severo possível. Se ela funciona na Zona 0, funciona em qualquer área classificada com segurança absoluta e conformidade regulatória.

Principais Benefícios para Operações em Áreas Classificadas

• Zona 0 aprovada: única classificação de EPL “Ga” — máxima proteção disponível para atmosferas explosivas gasosas. Pode ser usada em qualquer zona de gás (0, 1 e 2).
• Triple Certification: ATEX + IECEx + INMETRO — aceita em instalações nacionais e internacionais sem qualquer complementação documental.
• Dual-Light simultâneo: feixe de longo alcance e flood de proximidade acionados ao mesmo tempo — 205 lm sem abrir mão da visão periférica do operador.
• Autonomia real de campo: até 27 horas de operação contínua no modo sobrevivência. Sem risco de ficar no escuro em espaços confinados ou plataformas offshore.
• Bateria recarregável + carrier AA de backup: não depende de suprimento de pilhas. A reserva de backup garante continuidade operacional mesmo sem carregador disponível.
• IP67 certificado: submersível até 1 metro por 30 minutos. Resistente a jatos d’água, chuva intensa, ambientes úmidos e lavagens industriais.
• Design ergonômico tipo cotovelo com 90° de articulação: posiciona o feixe exatamente onde o operador precisa — no solo, em painéis, em flanges ou em espaços confinados — sem precisar segurar a lanterna com a mão.
• Garantia vitalícia limitada do fabricante Nightstick (marca Bayco Products, EUA) — o mais alto compromisso de durabilidade da categoria.

Por que a INTRANT® XPR-5568GX é Superior às Demais Lanternas EX do Mercado

1. Certificada para o Pior Cenário Possível: Zona 0

A maioria das lanternas antiexplosão disponíveis no mercado brasileiro está certificada apenas para Zona 1 ou Zona 2 (EPL Gb ou Gc). A XPR-5568GX carrega certificação EPL Ga — válida para Zona 0, 1 e 2 — o que significa conformidade legal e de engenharia mesmo nas áreas de maior risco, como interiores de tanques de armazenamento, vasos de processo, separadores e linhas de produção em plataformas offshore.

2. Grupo IIC: Cobertura para os Gases Mais Inflamáveis

A classificação IIC é o grupo de gás mais exigente. Cobre hidrogênio, acetileno e sulfeto de carbono — os atmosféricos mais voláteis e com menor energia mínima de ignição. Uma lanterna certificada para IIC é automaticamente aprovada para IIB e IIA, cobrindo toda a tabela de gases industriais (etileno, propano, metano, etc.).

3. Classe de Temperatura T4: 135°C de Superfície Máxima

A temperatura máxima de superfície de 135°C (T4) mantém margem segura para operação em presença de gases com ponto de ignição acima deste valor, incluindo os principais hidrocarbonetos encontrados em refinarias e plataformas.

4. Fabricante de Referência Global: Nightstick (Bayco Products)

A linha INTRANT® é desenvolvida pela Bayco Products, líder em iluminação de segurança para ambientes classificados nos EUA há mais de 30 anos. Os produtos Nightstick são utilizados pelas maiores operadoras de petróleo do mundo, corpos de bombeiros, forças de segurança e indústrias certificadas ISO em mais de 60 países.

5. Multifuncionalidade Real: 8 Modos de Operação

Lanterna principal + flood + dual simultâneo, cada um com 3 níveis de brilho. São 8 configurações operacionais distintas em um único equipamento. Elimina a necessidade de carregar múltiplas lanternas em campo.

Aplicações Industriais: Onde a XPR-5568GX é Obrigatória

Petróleo e Gás Onshore

Operações em poços, cabeças de poço, manifolds, separadores de produção, medidores de vazão e qualquer ponto de produção onde hidrocarbonetos estejam presentes. A classificação IIC e Zona 0 garante conformidade com os laudos de área classificada exigidos pela ANP e pelas normas NR-10 e NR-33.

Offshore e Plataformas de Petróleo

Módulos de processo, casa de bombas, salas de compressores, conveses de armazenamento e áreas classificadas de plataformas semi-submersíveis e FPSOs. A resistência IP67 garante operação mesmo em condições de maresia intensa e borrifos do mar.

Refinarias e Petroquímicas

Torres de destilação, unidades de craqueamento, áreas de tancagem, dutos de transferência, linhas de processo e subestações em zona classificada. A marcação ATEX facilita auditorias internacionais e programas de conformidade HSSE.

Mineração Subterrânea e a Céu Aberto

Galerias, frentes de lavra, câmaras de explosivos, silos de pó de carvão e áreas com acumulação de metano. A certificação ATEX M1/M2 é específica para minas, conforme exigido pela Diretiva ATEX e regulamentações da ANM (Agência Nacional de Mineração).

Indústria Química e Farmacêutica

Reatores, tanques de solventes, câmaras de secagem, áreas de manipulação de álcoois, ésteres, éteres e outros solventes orgânicos voláteis de Grupo IIB e IIC.

Espaços Confinados (NR-33)

Inspeção e trabalho em vasos de pressão, tanques, dutos, silos, galerias subterrâneas e qualquer espaço confinado onde a classificação de área seja Zona 0, 1 ou 2. O design tipo cotovelo com clip de cintura libera ambas as mãos do operador.

Terminais de GNL, GLP e Petroquímicos

Operações em áreas de armazenamento e transferência de GNL, GLP, etano, propano e outros gases liquefeitos onde o risco de explosão é permanente.

Inspeção Técnica e Manutenção Industrial

Inspetores de integridade, técnicos de manutenção, engenheiros de processo e equipes de comissionamento que transitam por áreas classificadas e precisam de iluminação confiável, ergonômica e legalmente conforme.

Combate a Incêndio em Ambientes Perigosos (NFPA)

Certificada segundo NFPA-1971-8.6 (2013), adequada para uso por bombeiros industriais e brigadas de emergência em ambientes com risco de explosão.

Descrição Técnica Completa

Sistema de Iluminação Dual-Light

A XPR-5568GX é equipada com dois sistemas de LED independentes e operáveis simultaneamente:

• Luz Principal (Flashlight): feixe concentrado de longo alcance com até 401 metros de distância efetiva, ideal para inspeção de equipamentos distantes, navegação em ambientes escuros e sinalização de emergência.
• Luz Secundária (Floodlight): flood de 45° com foco descendente, iluminando o campo de trabalho imediato ao redor do operador — essencial em espaços confinados e operações manuais que exigem ver o terreno.
• Modo Dual-Light: ambas as luzes ativas simultaneamente com 205 lm totais, combinando alcance e cobertura de área. Único na categoria.

Ergonomia e Design de Campo

O formato tipo cotovelo articulável — com rotação de 90° para cima e para baixo — é uma vantagem operacional crítica. O operador pode fixar a lanterna no cinturão e posicionar o feixe na direção exata necessária sem usar as mãos, mantendo plena mobilidade em trabalhos em altura, dentro de vasos ou em operações com ferramentas. O clipe de aço inoxidável é robusto o suficiente para suportar uso contínuo em condições industriais severas.

Sistema de Energia e Autonomia

A bateria de lítio-íon recarregável garante até 27 horas de operação contínua no modo sobrevivência (20 lm), com recarga completa em 6 horas via entrada 24VDC. O Battery Carrier AA incluso permite operação de backup com pilhas AA convencionais, eliminando qualquer risco de indisponibilidade em campo remoto ou em situações de emergência prolongada.

Resistência Mecânica e Ambiental

Fabricada em polímero de nylon com fibra de vidro (glass-filled nylon), resistente à corrosão, impactos e solventes industriais. A certificação IP67 garante proteção total contra poeira e imersão em até 1 metro de água por 30 minutos — superando os requisitos da maioria dos ambientes industriais agressivos.

Especificações Técnicas

Certificações e Conformidades

ATEX (Europa e padrão internacional)

Certificação conforme Diretiva ATEX 2014/34/EU. Marcação: Ex ia op is IIC T4 Ga. Válida para uso em instalações europeias e internacionais que exigem conformidade ATEX. Classificação M1/M2 também disponível para uso em minas.

IECEx (Sistema Internacional de Certificação)

Certificação pelo IECEx System (International Electrotechnical Commission), o sistema de certificação global mais reconhecido para equipamentos em atmosferas explosivas. Garante aceitação em mais de 50 países signatários do sistema IECEx.

INMETRO (Brasil)

Certificado INMETRO conforme Portaria INMETRO 179/2010 e normas ABNT NBR IEC 60079. Marcação: Ex ia Ma / Ex ia IIC T4 Ga. Obrigatório para comercialização e uso legal no território brasileiro em áreas classificadas.

cULus (Estados Unidos e Canadá)

Listagem cULus pela Underwriters Laboratories para uso em Class I, Division 1, Zone 0 conforme normas americanas (NEC/NFPA 70) e canadenses (CEC). Classificação: CLASS I ZONE 0: AEx ia IIC T4 Ga.

UKCA (Reino Unido)

Certificação UKCA (UK Conformity Assessed) — equivalente britânico ao ATEX pós-Brexit, exigido para uso em instalações no Reino Unido.

KOSHA (Coreia do Sul)

Certificação pelo Korea Occupational Safety and Health Agency para uso em instalações industriais coreanas.

BIS (Índia)

Certificação pelo Bureau of Indian Standards para uso em instalações industriais indianas.

NFPA-1971-8.6 (2013)

Conformidade com o padrão americano para equipamentos de proteção pessoal de bombeiros — aprovada para uso por brigadas de incêndio industriais em ambientes classificados.

Normas Técnicas de Referência

• IEC 60079-0 — Requisitos gerais para equipamentos em atmosferas explosivas
• IEC 60079-11 / ABNT NBR IEC 60079-11 — Segurança intrínseca “i”
• IEC 60529 — Graus de proteção IP
• ABNT NBR IEC 60079 — Série completa (edição brasileira)

O que é Zona 0 e por que a Certificação Importa

Classificação de Áreas (ABNT NBR IEC 60079-10)

Áreas classificadas são locais onde podem existir atmosferas explosivas em concentração suficiente para representar risco de ignição. A norma divide esses locais em zonas:

• Zona 0: Atmosfera explosiva de gás presente de forma contínua, por longos períodos ou frequentemente. Exige equipamentos com EPL Ga. Exemplos: interior de tanques de armazenamento de combustível, espaço acima do líquido em vasos de processo, interior de tubulações de gás.
• Zona 1: Atmosfera explosiva provável durante operação normal. Exige EPL Gb ou superior. Exemplos: entorno de equipamentos de selagem, salas de compressores, áreas de carregamento de tanques.
• Zona 2: Atmosfera explosiva improvável; se ocorrer, é de curta duração. Exige EPL Gc ou superior. Exemplos: entorno de flanges, válvulas e conexões em linhas de processo.

Um equipamento certificado para Zona 0 (EPL Ga) pode ser usado legalmente em todas as zonas. Um equipamento certificado apenas para Zona 1 ou Zona 2 NÃO pode ser usado em Zona 0 — uso em área de risco superior à certificação é infração à NR-10 e pode caracterizar crime de imprudência em caso de acidente.

O que é Segurança Intrínseca (Ex ia)?

A segurança intrínseca é o tipo de proteção mais rigoroso para equipamentos elétricos portáteis em atmosferas explosivas. Um equipamento “Ex ia” é projetado de forma que seus circuitos elétricos — mesmo em condições de falha — não gerem energia suficiente (faísca, arco ou temperatura) para inflamar a atmosfera ao redor.

Ao contrário de equipamentos “à prova de explosão” (Ex d), que contêm a explosão dentro de uma carcaça, os equipamentos Ex ia previnem a ignição na origem — uma abordagem intrinsecamente mais segura e a única aceita para Zona 0. A XPR-5568GX é projetada com dois modos de falha tolerados (categoria “ia” = máxima segurança intrínseca), mantendo conformidade mesmo sob dupla falha de componentes.

FAQ — Perguntas Frequentes sobre a Nightstick INTRANT® XPR-5568GX

A XPR-5568GX pode ser usada em Zona 1 e Zona 2?

Sim. Por ser certificada para Zona 0 (EPL Ga), ela é aprovada para uso em todas as zonas de gás: 0, 1 e 2. Equipamentos de maior proteção sempre podem substituir equipamentos de menor proteção em campo.

Qual a diferença entre Ex ia e Ex d (à prova de explosão)?

Ex d contém uma eventual explosão dentro da carcaça do equipamento. Ex ia previne a ignição limitando a energia do circuito elétrico — ou seja, nunca gera faísca ou calor suficiente para inflamar a atmosfera. Para Zona 0, apenas tipos de proteção com EPL Ga são aceitos: Ex ia, Ex ma e alguns outros — nunca Ex d sozinho.

A lanterna possui certificação INMETRO válida para uso legal no Brasil?

Sim. A XPR-5568GX possui certificação INMETRO ativa, com marcação Ex ia Ma / Ex ia IIC T4 Ga, conforme exigido pela Portaria INMETRO 179/2010 e pelas normas ABNT NBR IEC 60079 para uso em áreas classificadas no território brasileiro.

Posso usar a lanterna em presença de hidrogênio?

Sim. A classificação Grupo IIC é a mais abrangente e cobre os gases mais inflamáveis, incluindo hidrogênio (H₂), acetileno (C₂H₂) e sulfeto de carbono (CS₂). Também cobre todos os gases dos grupos IIA e IIB, como metano, propano e etileno.

O que acontece se a bateria recarregável descarregar em campo?

A lanterna acompanha um Battery Carrier AA que permite operação com pilhas AA convencionais como fonte de backup — garantindo continuidade operacional mesmo sem acesso ao carregador. Isso é essencial para trabalhos em locais remotos ou situações de emergência.

Qual a autonomia real no modo de trabalho mais utilizado?

No modo médio da luz principal (110 lm), a autonomia é de 15 horas contínuas — suficiente para dois turnos completos de 8 horas sem recarga. No modo alto (200 lm), a autonomia é de 7 horas, ideal para um turno completo.

A lanterna é submetida a testes de choque e impacto?

Sim. Os produtos da linha INTRANT® são submetidos a testes de queda, vibração e impacto conforme os protocolos ATEX/IECEx, além dos testes de resistência mecânica exigidos pelas normas IEC 60079. O corpo em nylon com fibra de vidro é não-metálico, eliminando riscos de faíscas mecânicas por impacto.

É necessário algum curso ou habilitação especial para usar este equipamento?

O operador que trabalha em áreas classificadas (Zona 0) deve possuir habilitação conforme NR-10 (instalações elétricas) e, quando aplicável, NR-33 (espaços confinados). A lanterna em si é de uso seguro para operadores treinados. Recomenda-se que a seleção e aprovação do equipamento seja feita por engenheiro ou técnico de segurança responsável pelo laudo de área classificada da instalação.

A lanterna pode ser carregada dentro da área classificada?

Não. O carregador deve ser utilizado fora da área classificada. Apenas a lanterna — já totalmente carregada ou operando com o Battery Carrier AA — pode ser levada para dentro da área. Esta é uma prática padrão para todos os equipamentos Ex ia recarregáveis.

A Nightstick XPR-5568GX possui homologação para uso em minas?

Sim. A certificação ATEX M1/M2 e a marcação Ex ia Ma (presente no certificado INMETRO) são específicas para uso em minas subterrâneas com risco de metano (grisú) e poeiras de carvão — os ambientes mais severos da mineração.

Qual a diferença entre esta lanterna e modelos mais baratos sem certificação?

Lanternas sem certificação ATEX/IECEx/INMETRO são equipamentos convencionais — qualquer faísca interna pode inflamar a atmosfera em Zona 0. Seu uso em áreas classificadas é: (1) ilegalmente não-conforme com a NR-10, (2) passível de interdição pela autoridade fiscalizadora, e (3) potencialmente causador de explosões com vítimas fatais. A certificação não é um diferencial comercial — é um requisito legal inegociável.

Solicite Orçamento ou Tire Suas Dúvidas Técnicas

A Nightstick INTRANT® XPR-5568GX é distribuída com suporte técnico especializado em iluminação para áreas classificadas. Nossa equipe de engenharia pode auxiliar na validação do equipamento para o seu laudo de área classificada, fornecer documentação técnica completa (certificados, fichas de dados, laudos de conformidade) e orientar sobre o modelo mais adequado para cada aplicação.

Atendemos indústrias de petróleo e gás, petroquímicas, refinarias, plantas de GNL/GLP, plataformas offshore, mineração, indústria química e farmacêutica, e qualquer instalação com áreas classificadas em todo o Brasil.

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Respondemos em até 24 horas úteis com proposta personalizada, ficha técnica e documentação de conformidade.

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A lanterna de cabeça antiexplosão EXHT180 da RacLite é o equipamento de iluminação individual para áreas classificadas mais rigorosas do Brasil. Certificada pelo INMETRO com marcação Ex ia Ma / Ex ia IIC T4 Ga, é homologada para uso contínuo em Zona 0, Zona 1 e Zona 2 — incluindo o interior de tanques, dutos, vasos de pressão e ambientes de petróleo e gás onde atmosferas explosivas estão presentes de forma permanente.

Desenvolvida com tecnologia de segurança intrínseca de categoria “ia” — o mais alto nível de proteção antiexplosão existente —, a EXHT180 garante operação segura mesmo diante de dois defeitos simultâneos e independentes, sem gerar faíscas, arcos elétricos ou aquecimento superficial acima de 135 °C (classe T4). É o padrão mínimo exigido para trabalho em Zona 0 segundo a ABNT NBR IEC 60079-11 e a Portaria INMETRO nº 115/2022.

Para engenheiros de segurança, técnicos de SST, coordenadores de operações offshore e gestores de manutenção industrial que não aceitam comprometer a segurança da equipe em ambientes explosivos: esta é a escolha correta.

Por que a EXHT180 é a Lanterna Certa para Áreas Classificadas

Segurança Intrínseca Categoria “ia” — A Mais Alta Proteção

A classificação Ex ia representa o nível de proteção mais elevado dentro do conceito de segurança intrínseca. Diferente da categoria “ib”, a categoria “ia” suporta a ocorrência de dois defeitos independentes simultâneos mantendo o circuito incapaz de produzir ignição. Isso a torna a única tecnologia aprovada para uso permanente em Zona 0 — onde a atmosfera explosiva está presente continuamente ou por longos períodos.

Grupo de Gás IIC — Proteção para os Gases mais Perigosos

O Grupo IIC cobre os gases de maior energia de ignição: hidrogênio (H₂), acetileno (C₂H₂) e dissulfeto de carbono (CS₂) — os mais perigosos e presentes em refinarias, petroquímicas, plataformas e terminais químicos. Um equipamento IIC é compatível com todos os grupos anteriores (IIA e IIB), garantindo versatilidade máxima.

Corpo IP67 com Material Químico-Resistente

Construída em ABS + Policarbonato (PC) resistente a produtos químicos, corrosão e temperaturas extremas, com grau de proteção IP67: vedação total contra poeira e resistência à imersão temporária em até 1 metro de profundidade por 30 minutos. Projetada para sobreviver a ambientes agressivos onde lanternas convencionais simplesmente falham.

Iluminação LED CREE XP-G2 de Alto Desempenho

O chip LED CREE XP-G2 super branco entrega 216 lúmens no modo alto — potência suficiente para iluminar dutos, tanques internos, espaços confinados e painéis de instrumentação com qualidade e precisão. Alcance de feixe de até 100 metros, com ajuste direcional de até 90°.

Principais Benefícios

• Aprovação para Zona 0: único nível de proteção que permite uso em atmosferas explosivas contínuas — interior de tanques, dutos e vasos de pressão.
• Certificação INMETRO vigente: atende à Portaria INMETRO nº 115/2022 e à ABNT NBR IEC 60079, eliminando riscos de autuação em auditorias e fiscalizações.
• Grupo IIC: compatível com os ambientes mais críticos — hidrogênio, acetileno e todos os gases de classes IIA e IIB.
• Dois modos de operação: alto (216 lm / 5h08) e baixo (100 lm / 12h12), permitindo gerenciar autonomia conforme a missão.
• Leveza operacional: apenas 130 g — conforto durante longas jornadas em espaços confinados e trabalhos em altura.
• IP67: resistente a poeira, água, vapor e ambientes corrosivos típicos de refinarias e offshore.
• Alimentação por pilhas AAA: disponibilidade imediata em qualquer base operacional, sem dependência de carregadores ou tomadas em áreas classificadas.
• Fixação dupla: cinta elástica com interior emborrachado compatível com uso direto na cabeça ou sobre capacete de segurança.
• Ajuste de 90°: direcione o feixe sem tirar as mãos do trabalho — essencial em espaços confinados e manutenção em altura.

Diferenciais Competitivos

Diferencial	EXHT180 RacLite	Lanternas Convencionais
Zona 0 (uso contínuo)	Homologada	Proibida
Certificação INMETRO	Portaria 115/2022	Não possui
Grupo IIC (H₂, C₂H₂)	Sim	Não aplicável
Proteção IP	IP67	IP44–IP54 (típico)
Material químico-resistente	ABS + PC certificado	Plástico comum
Conformidade NR-10	Sim	Não
Segurança em 2 defeitos simultâneos	Categoria ia	Sem proteção

Aplicações Industriais

Petróleo, Gás e Offshore

Em plataformas FPSO, sondas de perfuração, terminais de GNL e refinarias, a EXHT180 é aprovada para trabalho dentro de tanques de carga, colunas de destilação, áreas de manifolds e casas de bomba — locais de Zona 0 onde a concentração de vapores inflamáveis é permanente. Atende plenamente às exigências de sistemas de gerenciamento de segurança de processo (SMS-P) da Petrobras e operadoras internacionais.

Espaços Confinados (NR-33)

Tanques de processo, vasos de pressão, reatores, digestores, tubulações de grande diâmetro e silos de produto químico: todos são espaços confinados com risco de formação de atmosfera explosiva. A EXHT180 é a lanterna de cabeça que permite ao socorrista entrar, trabalhar e resgatar com conformidade legal total.

Petroquímica e Química Industrial

Plantas de produção de etileno, propileno, amônia, cloro e solventes orgânicos classificam extensas áreas como Zona 0 e Zona 1. A marcação IIC cobre hidrogênio e acetileno — gases recorrentes em processos petroquímicos de alta criticidade.

Mineração

Em operações subterrâneas e superficiais com presença de metano (CH₄) — enquadrado no Grupo IIA —, a EXHT180 IIC oferece cobertura ainda mais abrangente que o mínimo exigido, garantindo a segurança do mineiro mesmo em condições de grisou.

Terminais de Combustíveis e GLP

Áreas de carregamento e descarregamento de caminhões-tanque, tombadouros e píeres de inflamáveis são classificadas como Zona 1 e Zona 0 (em dutos e bocais). A EXHT180 é homologada para toda a extensão dessas áreas.

Indústria Farmacêutica e de Solventes

Processos com álcool etílico, acetona, éter e outros solventes orgânicos criam atmosferas explosivas contínuas em câmaras de reação e secagem. A certificação Ga garante conformidade em qualquer ponto dessas instalações.

Trabalho em Altura em Áreas Classificadas (NR-35)

Manutenção em estruturas elevadas de refinarias, torres de craqueamento e plataformas offshore combina os riscos de queda e explosão simultaneamente. A EXHT180 — leve, ajustável e compatível com capacetes —resolve a necessidade de iluminação sem comprometer nenhum dos requisitos de segurança.

Indústria Naval e Estaleiros

Trabalhos em tanques de bordo, câmaras de máquinas com atmosfera de diesel/vapor e embarcações de transporte de químicos exigem iluminação certificada. A resistência IP67 à água salina e a construção em materiais anticorrosivos tornam a EXHT180 especialmente adequada para ambientes navais.

Descrição Técnica Completa

A EXHT180 é uma lanterna de cabeça (headlamp) projetada integralmente para uso em atmosferas explosivas de gases, vapores e neblinas inflamáveis, conforme a família de normas ABNT NBR IEC 60079. Sua tecnologia de segurança intrínseca categoria “ia” limita toda a energia elétrica circulante no circuito a valores que não são capazes de causar ignição nem em condições de falha dupla, tornando-a o único tipo de iluminação portátil aprovado para uso permanente em Zona 0.

O núcleo de iluminação utiliza chip LED CREE XP-G2 de alta eficiência luminosa em espectro branco neutro — otimizado para discriminação de cores em ambientes industriais (painéis, válvulas codificadas por cor, tubulações). A óptica direcional permite ajuste de inclinação em até 90° com trava de posição, liberando as mãos do operador para tarefas manuais.

O corpo é fabricado em ABS de alta resistência com cobertura em policarbonato (PC), formulação resistente a ácidos, bases, solventes comuns e temperaturas extremas (tanto positivas quanto negativas). O acabamento superficial segue o requisito antifaiscante — superfícies sem partes metálicas expostas suscetíveis a produzir faíscas por impacto ou atrito.

A alimentação é feita por 3 pilhas alcalinas tipo AAA (LR03), não incluídas — escolha deliberada de projeto para garantir disponibilidade logística em qualquer campo ou base operacional sem dependência de infraestrutura de carregamento em áreas classificadas.

A fixação ao operador utiliza faixa elástica dupla com revestimento interno emborrachado antiderrapante, compatível com uso direto sobre a cabeça ou sobre capacetes de segurança padrão industrial (incluindo capacetes com aba lateral). O design compacto (80 × 50 × 45 mm) e o peso de 130 g (com pilhas) minimizam a fadiga durante longas jornadas.

Especificações Técnicas

Certificações e Conformidades Regulatórias

INMETRO — Portaria nº 115/2022

A EXHT180 é certificada pelo Instituto Nacional de Metrologia, Qualidade e Tecnologia (INMETRO) em conformidade com a Portaria nº 115/2022, que regulamenta os requisitos de segurança para equipamentos elétricos destinados a atmosferas potencialmente explosivas no Brasil. A certificação INMETRO é mandatória para qualquer equipamento elétrico operando em áreas classificadas no território nacional e é exigida em auditorias de conformidade da NR-10.

ABNT NBR IEC 60079 (família completa)

O produto atende à família de normas brasileiras baseadas na IEC 60079:

• ABNT NBR IEC 60079-0 — Requisitos gerais para equipamentos em atmosferas explosivas
• ABNT NBR IEC 60079-11 — Segurança intrínseca “i” (base da certificação Ex ia)
• ABNT NBR IEC 60079-14 — Seleção, montagem e inspeção de instalações Ex
• ABNT NBR IEC 60079-17 — Inspeção e manutenção de instalações elétricas em áreas perigosas

Diretiva ATEX (Europa)

O conceito de proteção e os critérios de classificação são plenamente alinhados às Diretivas ATEX 2014/34/UE (equipamentos) e 1999/92/CE (locais de trabalho), amplamente adotadas como referência técnica por empresas multinacionais e operadoras de petróleo com presença no Brasil.

NR-10 (Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade)

A Norma Regulamentadora NR-10 exige o uso de equipamentos certificados em serviços elétricos em áreas classificadas. A EXHT180, com sua certificação INMETRO vigente e marcação Ex, atende integralmente esse requisito para iluminação individual em trabalhos elétricos em ambientes explosivos.

Marcação Ex Completa Decodificada

O que é Zona 0 e Por que Exige Equipamento Especial

A Zona 0 é a classificação de área mais crítica segundo a ABNT NBR IEC 60079-10-1: representa locais onde a atmosfera explosiva de gás, vapor ou neblina inflamável está presente de forma contínua, frequente ou por longos períodos. Exemplos típicos de Zona 0 incluem:

• Interior de tanques de armazenamento de petróleo bruto, gasolina e solventes
• Interior de dutos, tubulações e reatores com gases inflamáveis em operação
• Câmara de vapor acima do nível de líquido em vasos de processo
• Interior de reservatórios de GLP e GNL
• Galerias e espaços confinados com presença permanente de gases tóxicos/inflamáveis

Nessas zonas, qualquer faísca elétrica, descarga eletrostática ou ponto quente acima da temperatura de ignição do gás presente pode causar explosão imediata. Por isso, a regulamentação exige exclusivamente equipamentos com marcação Ex ia … Ga — exatamente a certificação da EXHT180.

Usar uma lanterna comum, LED não certificada ou qualquer equipamento sem marcação Ex em Zona 0 constitui:

1. Risco imediato de ignição e explosão com vítimas fatais
2. Infração grave à NR-10 e à NR-33, sujeita a embargo e responsabilidade criminal
3. Invalidação de seguros industriais e de responsabilidade civil
4. Não conformidade com requisitos de SMS de operadoras de petróleo (Petrobras, Shell, TotalEnergies, etc.)

Perguntas Frequentes (FAQ Técnico)

A EXHT180 pode ser usada em Zona 1 e Zona 2 também?

Sim. A certificação Ga (Zona 0) é um superconjunto: equipamentos aprovados para Zona 0 são automaticamente aprovados para Zona 1 (Gb) e Zona 2 (Gc). A EXHT180 pode ser utilizada em qualquer área classificada por gases inflamáveis.

Qual é a diferença entre segurança intrínseca “ia” e “ib”?

A categoria “ia” é mais restritiva: o circuito mantém segurança mesmo com dois defeitos independentes simultâneos (fator de segurança ≥ 1,5 em condição de duplo defeito). A categoria “ib” tolera apenas um defeito. Por isso, somente “ia” é aprovada para Zona 0. A EXHT180 é categoria “ia”.

O que significa o Grupo IIC?

O Grupo IIC cobre gases de menor energia de ignição — os mais perigosos: hidrogênio (H₂), acetileno (C₂H₂) e dissulfeto de carbono (CS₂). Equipamentos IIC são compatíveis com todos os ambientes dos grupos IIA e IIB também (metano, propano, etileno, etc.). É o grupo de maior abrangência e proteção.

Quais pilhas devo usar e posso trocá-las dentro da área classificada?

A EXHT180 usa 3 pilhas alcalinas AAA (LR03) padrão. A troca de pilhas em área classificada deve seguir o procedimento de trabalho a quente/frio da instalação. Em geral, recomenda-se trocar as pilhas fora da área classificada ou durante parada de processo, conforme o plano de gerenciamento de risco da instalação.

A certificação INMETRO da EXHT180 está vigente?

Sim. O produto atende à Portaria INMETRO nº 115/2022, norma vigente para equipamentos elétricos em atmosferas potencialmente explosivas no Brasil. Sempre solicite o certificado atualizado ao formalizar a compra para documentação do seu SMS.

A lanterna é compatível com capacetes de segurança industriais?

Sim. A faixa elástica com interior emborrachado é dimensionada para fixação sobre capacetes padrão industrial de aba frontal e aba lateral (incluindo capacetes para trabalho em altura com jugular). O ajuste de 90° permite direcionar o feixe mesmo com o capacete inclinado.

Qual a diferença da EXHT180 para uma lanterna LED comum de cabeça?

Uma lanterna LED comum não possui certificação Ex, não limita a energia elétrica no circuito, pode gerar faíscas durante operação normal ou em caso de falha, e está absolutamente proibida em áreas classificadas. Usar uma lanterna não certificada em Zona 0 é equivalente a acender um isqueiro dentro de um tanque de combustível. A EXHT180 foi projetada, construída e certificada do zero para esses ambientes.

A EXHT180 atende às exigências de SMS da Petrobras e operadoras internacionais?

Sim. A certificação INMETRO com marcação Ex ia IIC T4 Ga atende aos requisitos da ABNT NBR IEC 60079 e é reconhecida nos sistemas de gerenciamento de segurança (SMS-P) da Petrobras e alinhada com os padrões ATEX e IECEx aceitos por operadoras internacionais com operações no Brasil.

Qual é a vida útil do LED da EXHT180?

O LED CREE XP-G2 possui vida útil estimada superior a 50.000 horas de operação — equivalente a mais de 20 anos em uso industrial típico. A lanterna em si tem vida útil determinada pelas condições de uso, manutenção e integridade do corpo (IP67).

A EXHT180 possui garantia e suporte técnico no Brasil?

Sim. Por ser um produto RacLite (Grupo Racco), possui suporte técnico nacional, assistência pós-venda e disponibilidade de certificados e documentação técnica em português para atender auditorias e processos de compra de grandes empresas e operadoras.

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Equipe seu time com a lanterna correta para cada zona de risco.

A EXHT180 RacLite é o padrão de iluminação individual para operações em áreas classificadas de alta criticidade no Brasil. Com certificação INMETRO vigente, tecnologia Ex ia IIC T4 Ga e construção IP67, ela elimina o risco elétrico de ignição e garante a conformidade do seu SMS com a NR-10, NR-33 e requisitos de operadoras.

Fornecemos para: refinarias, plataformas offshore, petroquímicas, terminais de combustível, mineradoras, estaleiros, indústrias químicas e farmacêuticas, empresas de manutenção industrial e construtoras em áreas classificadas.

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→ Dúvidas técnicas? Nossa equipe de especialistas em iluminação para áreas classificadas responde em até 24 horas úteis.
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Documentação técnica completa (certificado INMETRO, ficha técnica, declaração de conformidade) disponível mediante solicitação.

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Em ambientes com risco de explosão, a iluminação não é uma escolha operacional — é uma exigência de segurança. A presença de gases inflamáveis, vapores ou névoas torna qualquer equipamento elétrico não certificado um ativo de risco, não de proteção.

A Raclite LED EX64 foi projetada especificamente para essas condições. Com certificação INMETRO para Zona 0 — o nível de risco mais severo previsto pela norma ABNT NBR IEC 60079 — ela é aprovada para uso em todas as áreas classificadas: Zonas 0, 1 e 2.

Seu princípio de segurança intrínseca categoria “ia” (o grau mais elevado de proteção intrínseca) garante que o equipamento não gera energia suficiente para inflamar nenhuma atmosfera explosiva, mesmo em condição de dupla falha simultânea. O grupo de gás IIC cobre os agentes mais críticos da indústria, incluindo hidrogênio e acetileno.

Compacta como uma caneta, leve como uma chave (41 g), resistente como o ambiente em que opera — a EX64 é a ferramenta de iluminação individual de referência para petróleo e gás, mineração, petroquímica, offshore e espaços confinados.

Principais Benefícios

Certificada para Zona 0 — uso aprovado em qualquer área classificada

Zona 0 representa o risco mais alto: atmosfera explosiva contínua. Uma lanterna certificada para Zona 0 é automaticamente aprovada para Zonas 1 e 2. Um equipamento de Zona 2 em Zona 0 é proibido por norma e representa risco de morte.

Grupo IIC — cobre os gases mais inflamáveis da indústria

Hidrogênio (H₂) e acetileno (C₂H₂) possuem a menor energia de ignição conhecida. A classificação IIC garante que a EX64 é segura para esses e todos os gases de grupos menos críticos (IIB, IIA), incluindo metano, propano, etileno, éter e solventes comuns.

20 horas e 40 minutos de autonomia com 2 pilhas AAA

Mais de um turno completo de operação contínua sem recarga — crítico para trabalhos em espaços confinados, inspeções noturnas e emergências onde a troca de baterias não é viável.

IP67 — vedação total contra poeira e água

Resistência a jatos d’água, lavagens de alta pressão e ambientes saturados de umidade. A vedação hermética por O-ring protege o circuito eletrônico sem comprometer a certificação Ex.

Corpo ABS + Policarbonato — antifaísca por natureza do material

Corpos metálicos geram faíscas por impacto. O ABS reforçado com policarbonato elimina esse risco intrinsecamente, com resistência comprovada a óleos, solventes e hidrocarbonetos.

Válvula de alívio de H₂ integrada

Pilhas alcalinas liberam hidrogênio durante o uso. Sem alívio, esse gás se acumula internamente e cria uma atmosfera explosiva dentro da própria lanterna. A válvula da EX64 dissipa continuamente esse hidrogênio — um detalhe técnico ausente na maioria dos concorrentes.

Especificações Técnicas

Certificações e Conformidades

INMETRO — Obrigatório no Brasil

A Portaria INMETRO 179/2010 torna compulsória a certificação de equipamentos elétricos para áreas classificadas no Brasil. A EX64 possui certificado INMETRO válido, habilitando seu uso em conformidade com NR-10, NR-33, NR-35 e requisitos da ANP para instalações onshore e offshore.

A ausência de certificação INMETRO configura infração regulatória com responsabilidade civil, trabalhista e penal para o empregador.

Ex ia — Segurança Intrínseca Categoria Máxima

A designação “ia” é o nível mais elevado de proteção intrínseca segundo a norma ABNT NBR IEC 60079-11. O circuito permanece seguro mesmo em dupla falha simultânea — dois componentes falhando ao mesmo tempo. Equipamentos “ib” e “ic” não atendem este requisito e não são aprovados para Zona 0.

Grupo IIC — A Maior Cobertura Possível

Uma lanterna IIC é aprovada para todos os grupos. O inverso não é válido.

EPL Ga — Equipment Protection Level Zona 0

O marcador Ga designa equipamentos para Zona 0, com “nível de proteção muito alto” — seguros como fonte de ignição em operação normal, falha esperada e falha rara.

Classe T5 — Temperatura Superficial Máxima de 100°C

Segura para os gases mais sensíveis ao calor presentes na indústria, incluindo dissulfeto de carbono e outros solventes de baixo ponto de autoignição.

ATEX M1/M2 — Conformidade para Mineração

Aprovada para ambientes com gás grisu (metano) em minas subterrâneas, conforme Diretiva Europeia 2014/34/UE.

Aplicações Industriais

Petróleo e Gás (Onshore e Offshore) — Plataformas marítimas, plantas de processamento, módulos de compressão, well-head, separadores e linhas de duto com presença de metano, H₂S e vapores de petróleo.

Espaços Confinados — NR-33 — Tanques, silos, vasos de pressão, galerias e tubulações que contêm ou contiveram substâncias inflamáveis. O formato caneta e os 41 g facilitam acesso em espaços com restrições físicas severas.

Mineração Subterrânea — Ambientes com gás grisu e poeiras explosivas onde a certificação Ex é exigência regulatória para todo equipamento elétrico portátil.

Indústria Petroquímica e Química — Reatores, colunas de destilação, plantas de cloro, amônia e solventes com presença de gases Grupo IIC.

Terminais de Combustíveis — Interior de tanques de armazenamento, diques de contenção e áreas de transferência em Zona 0 contínua.

Geração de Energia — Casas de baterias de grande porte (H₂ durante carregamento), usinas a gás e termelétricas com áreas classificadas.

Operações Marítimas — Porões de navios, casas de máquinas, tanques de carga e áreas de transferência de GNL.

Transporte de Cargas Perigosas — Inspeção interna de veículos e contêineres com produtos inflamáveis conforme regulamentação ADR/MOPP.

Perguntas Frequentes

Qual a diferença entre lanterna antiexplosão e lanterna à prova d’água?
São conceitos completamente distintos. A resistência à água (IP67) protege contra danos pela água — mas não impede que o circuito gere faíscas capazes de inflamar gases. A certificação Ex atesta que o equipamento não gera ignição em atmosferas explosivas, conforme ABNT NBR IEC 60079-11. A EX64 possui ambas.

Posso usar a EX64 em Zona 1 e 2 mesmo sendo certificada para Zona 0?
Sim. Equipamentos EPL Ga (Zona 0) são automaticamente aprovados para Zonas 1 e 2. A hierarquia é: Zona 0 → Zona 1 → Zona 2. Um equipamento de nível superior cobre todos os níveis inferiores.

Por que o corpo deve ser ABS/policarbonato e não alumínio?
Corpos metálicos geram faíscas por impacto mecânico em superfícies ferrosas — um mecanismo real de ignição em atmosferas explosivas. O ABS e o policarbonato eliminam esse risco por natureza do material, sem revestimentos que se desgastam com o tempo.

O que é a válvula de alívio de H₂?
Pilhas alcalinas liberam hidrogênio durante o uso, especialmente sob calor. Sem alívio, esse gás acumula-se internamente e cria uma atmosfera explosiva dentro da lanterna. A válvula da EX64 dissipa continuamente esse hidrogênio — ausente na maioria dos concorrentes.

A EX64 é aprovada para plataformas offshore?
Sim. A certificação INMETRO com classificação Ex ia IIC T5 Ga (Zona 0) atende aos requisitos da ANP para instalações offshore e às normas internacionais reconhecidas para plataformas marítimas.

Qual a diferença entre Ex ia e Ex ib?
“ia” é aprovado para Zona 0: o circuito permanece seguro com dupla falha simultânea. “ib” é aprovado apenas para Zona 1: seguro com uma única falha. Para Zona 0, somente “ia” (ou “ma”) é aceito por norma.

A EX64 é aprovada para mineração?
Sim. A conformidade ATEX M1/M2 e a classificação Ex ia Ma confirmam adequação para minas subterrâneas, incluindo ambientes com gás grisu (metano).

Qual a vida útil do LED?
O LED Cree XP-G2 possui vida útil nominal de 50.000 horas. Sem substituição de lâmpada durante o ciclo de vida do equipamento.

A EX64 é certificada para poeiras explosivas (Zonas 20, 21, 22)?
A certificação cobre gases e vapores (Zonas 0, 1, 2). Para ambientes com poeiras explosivas, consulte nossa equipe técnica para indicação do equipamento correto.

É possível obter documentação técnica para laudos e auditorias?
Sim. Fornecemos ficha técnica, certificado INMETRO, declaração de conformidade e suporte técnico para elaboração de laudos de área classificada e atendimento a auditorias da ANP, CBMRJ e MTE.

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Proteja sua equipe com equipamentos que fazem o que prometem — certificados, auditáveis e aprovados para o ambiente mais crítico.

Consultores técnicos disponíveis para especificação por área classificada, volume e aplicação. Atendemos pedido avulso, contrato de fornecimento, licitação pública e ordem de compra corporativa.

O post Lanterna Antiexplosão Zona 0 Raclite EX64 | Certificada INMETRO apareceu primeiro em CONECT | Trabalhos em Altura e Espaços Confinados.

A RacLite EX120 é uma lanterna portátil antiexplosão de alto desempenho projetada para os ambientes industriais mais exigentes e perigosos do mundo. Certificada pelo INMETRO com classificação Ex ia IIC T4 Ga, ela é aprovada para uso seguro em Zonas 0, 1 e 2 — incluindo a Zona 0, considerada a área de maior risco contínuo de atmosfera explosiva, onde poucas lanternas do mercado são homologadas a operar.

Com 235 lúmens de potência luminosa, alcance de até 153 metros e autonomia de até 37 horas e 30 minutos, a EX120 entrega iluminação profissional sem comprometer a segurança das operações. O LED Cree XP-G2 garante feixe preciso e durabilidade superior em condições adversas.

Construída em ABS + policarbonato (PC) resistentes a produtos químicos, impactos e temperaturas extremas, com proteção IP67 contra poeira e imersão momentânea, a EX120 é a escolha de engenheiros e técnicos de segurança nas indústrias de petróleo e gás, offshore, mineração, petroquímica, farmacêutica e espaços confinados.

Principais Benefícios

Segurança máxima em Zona 0

A certificação Ex ia garante que, mesmo em caso de dois defeitos simultâneos no equipamento, ele não produzirá energia suficiente para ignição. É o nível mais alto de proteção intrínseca disponível — o único aprovado para Zona 0.

Autonomia operacional real

Até 37 horas e 30 minutos no modo baixo (83 lúmens) e 11 horas no modo alto (235 lúmens). Turno duplo sem troca de pilhas, reduzindo interrupções em operações críticas.

Iluminação de alcance profissional

Feixe luminoso com alcance real de até 153 metros usando LED Cree XP-G2 — tecnologia usada em equipamentos de referência mundial. Visibilidade real onde a maioria das lanternas industriais falha.

Versatilidade de alimentação

Aceita 4 pilhas alcalinas AA convencionais ou pilhas recarregáveis NiMH AA. Disponíveis em qualquer almoxarifado industrial — sem dependência de carregadores proprietários ou baterias de lítio com restrições de transporte aéreo.

Portabilidade e ergonomia

Com apenas 140 gramas e dimensões compactas (172 × 47 × 47 mm), cabe em bolso de uniforme com o clip incluído. Fácil de operar com luva e em condições úmidas.

Resistência química e física

Corpo em ABS e PC suporta exposição a hidrocarbonetos, solventes e agentes corrosivos comuns em refinarias, plataformas e áreas químicas. IP67 garante proteção total contra poeira e imersão momentânea.

Especificações Técnicas

Certificações e Conformidades

Certificação INMETRO

O INMETRO é o organismo brasileiro responsável pela certificação compulsória de equipamentos para uso em atmosferas explosivas, conforme a Portaria INMETRO nº 179/2010. A RacLite EX120 possui a certificação que habilita sua comercialização e uso legal em instalações industriais brasileiras classificadas. Sem certificação INMETRO, o uso em áreas classificadas configura infração às NRs 10 e 33, além de responsabilidade civil e criminal em caso de acidente.

Marcação ATEX

A Diretiva ATEX 2014/34/UE valida conformidade com as mais rigorosas normas internacionais. A EX120 atende a projetos com requisitos europeus, incluindo contratos com grandes operadoras internacionais do setor de óleo e gás.

Como ler a marcação Ex ia IIC T4 Ga

• Ex — equipamento aprovado para atmosfera explosiva
• ia — segurança intrínseca nível “ia”, único aprovado para Zona 0
• IIC — grupo de gás mais rigoroso: cobre hidrogênio, acetileno e todos os demais gases industriais
• T4 — temperatura máxima de superfície de 135°C
• Ga — Equipment Protection Level para uso em Zona 0

Normas técnicas aplicáveis

Aplicações Industriais

Petróleo, Gás e Offshore

Plataformas de perfuração, FPSOs, UPGNs, cabeças de poço, manifolds, áreas de bombas e compressores. A presença contínua de hidrocarbonetos gasosos exige equipamentos Ex ia IIC — exatamente o que a EX120 oferece. Usada por técnicos de manutenção, operadores de campo e equipes de inspeção em operações nacionais e internacionais de óleo e gás.

Refinarias e Petroquímica

Unidades de destilação, craqueamento catalítico, tanques de armazenamento e áreas de carga de caminhões-tanque. Atmosferas com vapores de nafta, benzeno, tolueno e GLP demandam iluminação certificada para operação segura.

Mineração

Galerias subterrâneas, frentes de lavra, câmaras de explosivos e áreas de britagem. A conformidade ATEX M1/M2 é requisito mandatório em minerações com risco de metano e poeira explosiva.

Espaços Confinados — NR-33

Tanques, silos, dutos, vasos de pressão e galerias com risco de acúmulo de gases inflamáveis. A NR-33 exige iluminação certificada para a área classificada do espaço confinado. A EX120 atende plenamente esse requisito.

Indústria Química e Farmacêutica

Reatores, salas de mistura de solventes e armazenamento de produtos inflamáveis. Solventes orgânicos, álcoois e éteres criam atmosferas classificadas onde somente equipamentos Ex ia são aprovados.

Terminais Portuários e de Combustível

Píeres de carregamento, terminais de GNL e postos de abastecimento industrial. Alta rotatividade de pessoal com necessidade de iluminação portátil segura e de fácil manuseio.

Transporte de Cargas Perigosas

Veículos-tanque, caminhões de inflamáveis e áreas de carga e descarga de produtos perigosos. A EX120 atende às exigências de iluminação segura em operações reguladas por ADR e IMDG.

Uso Marítimo

Porões de embarcações, casas de máquinas de navios-tanque e salas de bateria. A proteção IP67 garante funcionamento pleno em ambientes úmidos e salinos.

Perguntas Frequentes

A EX120 pode ser usada dentro de tanques ou dutos (Zona 0)?

Sim. A certificação Ex ia IIC T4 Ga habilita expressamente o uso em Zona 0, incluindo o interior de tanques com produto, tubulações em operação e espaços confinados com presença contínua de atmosfera explosiva. É uma das poucas lanternas portáteis do mercado brasileiro aprovadas para esse uso.

Qual a diferença entre lanterna antiexplosão e lanterna intrinsecamente segura?

Lanterna antiexplosão (Ex d) possui um gabinete que contém uma explosão interna, impedindo que ela se propague para a atmosfera externa. Lanterna intrinsecamente segura (Ex ia) não possui energia suficiente para causar ignição — a explosão simplesmente não ocorre. A EX120 usa o princípio intrinsecamente seguro, tecnicamente superior para equipamentos portáteis e o único aprovado para Zona 0.

Posso usar pilhas de qualquer marca?

Use apenas pilhas alcalinas AA de fabricantes reconhecidos ou pilhas recarregáveis NiMH AA com tensão nominal de 1,2V. Não utilize pilhas de lítio AA — elas fornecem tensão mais alta e podem comprometer os parâmetros de segurança intrínseca certificados.

A EX120 atende à NR-33?

Sim. A NR-33 exige iluminação certificada para a área classificada do espaço confinado. A EX120, certificada INMETRO Ex ia para Zona 0, atende plenamente a esse requisito e é amplamente utilizada por equipes de entrada supervisionada em tanques, vasos e dutos.

A lanterna pode ser transportada em voos comerciais?

Sim, com pilhas AA alcalinas convencionais. Diferente de lanternas com bateria de lítio integrada, a EX120 não apresenta as restrições de transporte aéreo típicas de equipamentos com Li-ion.

Qual a vida útil do LED?

O LED Cree XP-G2 tem vida útil estimada superior a 50.000 horas de operação, tornando o custo de manutenção da fonte luminosa praticamente nulo ao longo de toda a vida útil da lanterna.

A lanterna exige manutenção especial?

Equipamentos Ex ia exigem inspeção conforme ABNT NBR IEC 60079-17. Para lanternas portáteis, isso inclui verificação visual da integridade do corpo, dos selos IP, da legibilidade da marcação e das pilhas. O procedimento é simples e pode ser executado pelo próprio operador treinado.

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Cilindros de Gás de Calibração Industrial Scientific — Precisão Certificada para sua Operação

O gás de calibração é o insumo que garante a confiabilidade de toda a cadeia de detecção de gases na sua operação. Sem um gás de referência com concentração certificada e dentro da validade, nenhum detector de gás — por mais avançado que seja — pode ser considerado confiável. A Industrial Scientific fabrica cilindros de gás de calibração com rastreabilidade NIST, testes analíticos de estanqueidade em cada unidade e técnicas de mistura que asseguram a precisão da concentração declarada ao longo de toda a vida útil do cilindro.

Para técnicos e engenheiros de segurança do trabalho, manter uma rotina de calibração e bump test com gás de referência adequado não é apenas boa prática — é uma exigência normativa. A NR-33 determina que os detectores utilizados em espaços confinados estejam devidamente calibrados. Utilizar gás vencido, de concentração incorreta ou de procedência não rastreável pode invalidar medições, comprometer permissões de trabalho e gerar responsabilidade civil e criminal em caso de acidente.

Por que utilizar gás de calibração original Industrial Scientific?

1. Rastreabilidade NIST e Precisão Garantida

Cada cilindro Industrial Scientific é produzido com técnicas de mistura rastreáveis ao NIST (National Institute of Standards and Technology) e passa por teste de estanqueidade individual. Isso garante que a concentração de cada gás componente esteja dentro da tolerância especificada, proporcionando calibrações precisas e reprodutíveis — diferente de cilindros genéricos que podem apresentar desvios significativos de concentração.

2. Compatibilidade Total com o Ecossistema Industrial Scientific

Os cilindros são projetados para funcionar de forma integrada com toda a linha de detectores e acessórios Industrial Scientific: Ventis® MX4, Ventis® Pro5, MX6 iBrid®, Tango® TX1, Tango® TX2, GasBadge® Pro e a estação DSX Docking Station. Na versão DSXi (cloud), a estação identifica automaticamente o tipo de gás e a data de validade do cilindro conectado via sistema iGas, eliminando erros humanos na seleção da mistura.

3. Ampla Variedade de Misturas e Volumes

A linha cobre praticamente qualquer cenário de detecção de gases encontrado em campo, desde cilindros monogás simples até misturas complexas de 5 ou 6 componentes. Os volumes disponíveis atendem desde operações de campo com poucos instrumentos até frotas industriais de grande porte:

Volume	Aplicação Típica	Conexão (CGA)
5,8L (Bump-N-Go)	Bump test rápido em campo — cilindro compacto para verificação diária	CGA-C10
34L	Calibração manual de poucos instrumentos — portátil	CGA-600 ou CGA-C10
58L	Frotas médias — uso em DSX Docking Station ou calibração manual	CGA-C10
103L / 116L	Frotas grandes — alta frequência de calibração e bump test automatizado	CGA-C10
552L	Alto volume — plantas com múltiplas estações DSX	CGA-590
650L	Máximo rendimento — refinarias, siderúrgicas, grandes frotas	CGA-330 ou CGA-660

4. Cilindros Bump-N-Go — Verificação Rápida em Campo

A linha Bump-N-Go de 5,8L foi desenvolvida para a verificação funcional rápida (bump test) diretamente no ponto de trabalho. Com regulador dedicado de 0,5 LPM e conexão CGA-C10, o operador executa o bump test em segundos, sem necessidade de equipamento adicional. Disponível em configurações monogás (CO 100 ppm ou H₂S 40 ppm) e na mistura padrão 4 gases (CO 100 ppm + H₂S 75 ppm + O₂ 15% + CH₄ 25% LEL). Disponível também em packs de 6 unidades para operações com alto consumo.

Principais Misturas Disponíveis

A linha de gás de calibração Industrial Scientific cobre os gases mais demandados nas operações industriais brasileiras. Abaixo as configurações mais utilizadas:

Misturas Multigás — 4 Gases (Padrão NR-33 / Espaço Confinado)

Mistura	Volumes	ADR
100 ppm CO, 25 ppm H₂S, 18% O₂, 2,5% CH₄ (50% LEL)	34L, 58L, 116L, 552L, 650L	Sim
100 ppm CO, 25 ppm H₂S, 18% O₂, 25% LEL Pentano	34L, 58L, 116L, 650L	Sim
100 ppm CO, 25 ppm H₂S, 18% O₂, 50% LEL Propano	58L, 116L, 650L	Sim
75 ppm H₂S, 100 ppm CO, 15% O₂, 25% LEL CH₄ (Bump-N-Go)	5,8L	Sim

Misturas Multigás — 5 e 6 Gases (Operações Complexas)

Cilindros Monogás

Consulte-nos para misturas específicas não listadas — a linha Industrial Scientific possui dezenas de combinações adicionais para aplicações especializadas.

Reguladores de Gás de Calibração

O regulador é o componente que controla a vazão e pressão do gás entregue ao detector ou à estação DSX durante a calibração e o bump test. Utilizar o regulador correto é fundamental para evitar desperdício de gás, garantir a vazão adequada ao sensor e, no caso da DSX Docking Station, assegurar a comunicação automática com o sistema iGas.

Tipos de Reguladores Industrial Scientific

Tipo	Funcionamento	Aplicação	Part Numbers
Fluxo Fixo (Pressure) 0,5 LPM	Libera gás a uma vazão constante de 0,5 L/min ao abrir a válvula do cilindro. Simples e direto.	Calibração manual de detectores por difusão (sem bomba interna)	18100883 (CGA-C10) 18100933 (CGA-600) 18102260 (CGA-590) 18103382 (CGA-330)
Fluxo sob Demanda (Demand Flow) 0–3 LPM	Libera gás somente quando o detector com bomba cria vácuo na linha. Economiza gás significativamente.	Detectores com bomba interna (Ventis MX4 Pumped, MX6 iBrid) e DSX Docking Station	18102509 (CGA-C10) 18103564 (CGA-600) 18103549 (CGA-590) 18103556 (CGA-330) 18104158 (CGA-660)
Demand Flow com Chave iGas (150 PSI ou 250 PSI)	Regulador sob demanda com sensor de pressão integrado (iGas Pressure Switch). A DSX lê automaticamente tipo do gás, validade e nível do cilindro.	Obrigatório para DSXi (Cloud) e recomendado para DSX Standalone. Garante gestão automatizada de consumo.	18105841 (150 PSI, CGA-C10) 18109244 (250 PSI, CGA-C10) 18105866 (150 PSI, CGA-600) 18109243 (250 PSI, CGA-600) 18105833 (200 PSI, CGA-590) 18109241 (500 PSI, CGA-590) 18105858 (200 PSI, CGA-330) 18109242 (500 PSI, CGA-330) 18106740 (200 PSI, CGA-660) 18109246 (500 PSI, CGA-660)
Bump-N-Go 0,5 LPM	Regulador compacto dedicado aos cilindros Bump-N-Go de 5,8L. Conexão CGA-C10 macho.	Bump test rápido em campo com cilindros portáteis de 5,8L	18109565

Boas Práticas de Armazenamento e Uso

Validade e Armazenamento

A vida útil dos cilindros de gás de calibração varia de 6 a 36 meses conforme o tipo de mistura e fabricante. Cilindros com gases reativos (H₂S, Cl₂, SO₂, HCN) tendem a ter validade mais curta do que misturas com gases inertes. Para preservar a integridade da mistura, armazene os cilindros em local seco, fresco, ventilado e protegido da incidência direta de luz solar e fontes de calor. Verifique sempre a data de validade antes de cada uso — gás vencido pode gerar leituras imprecisas com consequências potencialmente graves.

Registros e Rastreabilidade

Mantenha um registro atualizado de cada cilindro em uso: part number, lote, data de recebimento, data de validade, detector(es) calibrado(s) e resultados. Na versão DSXi Cloud da Docking Station, esse controle é automatizado via plataforma iNet® Control — o sistema registra cada calibração, vincula ao cilindro utilizado e alerta automaticamente sobre cilindros próximos do vencimento ou com pressão baixa.

Compatibilidade de Conexão (CGA)

Cada volume de cilindro utiliza um padrão de conexão CGA específico. Verifique sempre a compatibilidade entre o cilindro, o regulador e a estação ou adaptador de calibração. As conexões mais comuns na linha Industrial Scientific são: CGA-C10 (cilindros de 58L, 103L e 116L), CGA-600 (cilindros de 34L), CGA-590 (cilindros de 552L), CGA-330 e CGA-660 (cilindros de 650L).

Aplicações por Segmento

• Petroquímica e Refinarias — Misturas 4 e 5 gases com H₂S, CO, LEL (CH₄ ou Pentano), O₂ e SO₂ para entrada em vasos, torres e linhas de processo
• Saneamento (Cedae, Sabesp, Copasa) — Cilindros com H₂S e LEL para redes de esgoto e ETEs conforme NR-33
• Siderurgia e Mineração — Misturas com CO e CH₄ para atmosferas com deficiência de O₂
• Indústria Química e Farmacêutica — Cilindros monogás de Cl₂, HCN, HCl, PH₃, NO₂ para sensores específicos de gases tóxicos
• Óleo e Gás — Cilindros de alto volume (552L / 650L) para frotas com múltiplas DSX Docking Stations em plataformas e terminais
• Concessionárias de Energia — CO e LEL para manutenção de subestações e redes de gás canalizado

Integração com a DSX Docking Station

A combinação de cilindros iGas com reguladores Demand Flow com chave iGas e a estação DSX cria um sistema fechado de gestão de calibração. Quando um cilindro é conectado à DSX com o regulador iGas, a estação identifica automaticamente a mistura, verifica a validade, monitora o consumo e — na versão DSXi Cloud — pode acionar o reabastecimento automático através do programa Calibration Gas Replenishment da Industrial Scientific. Novos cilindros são enviados antes que o anterior acabe, eliminando o risco de interrupção do programa de calibração.

Por que comprar Gás de Calibração e Reguladores com a CONECT?

A CONECT é distribuidora autorizada de soluções Industrial Scientific no Brasil, com expertise em detecção de gases para operações de espaços confinados e trabalho em altura. Ao adquirir seus cilindros e reguladores conosco, você conta com:

• Consultoria para seleção da mistura e volume adequados à sua frota e frequência de calibração
• Orientação técnica sobre compatibilidade de conexões CGA, reguladores e estações DSX
• Controle de validade e programação de reposição para evitar rupturas de estoque
• Fornecimento integrado com detectores Ventis MX4, estações DSX, tripés Xtirpa e ventiladores RAMFAN — solução NR-33 completa
• Suporte técnico especializado em português para dúvidas de calibração e conformidade normativa

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DSX Docking Station

DSX Docking Station — Manutenção Automatizada de Detectores de Gás

A DSX Docking Station da Industrial Scientific é a solução definitiva para automatizar a manutenção, calibração e gestão de detectores de gás portáteis. Projetada para atender operações que exigem conformidade rigorosa — como entrada em espaços confinados (NR-33) e trabalho em altura (NR-35) —, a DSX elimina a dependência de rotinas manuais e garante que cada instrumento esteja calibrado, testado e carregado antes do início de cada turno de trabalho.

Para técnicos e engenheiros de segurança que gerenciam frotas de detectores em plantas industriais, refinarias, siderúrgicas, concessionárias de saneamento e obras de grande porte, a DSX representa um salto de produtividade e rastreabilidade: basta encaixar o detector na estação e todo o processo de verificação ocorre automaticamente, sem intervenção humana.

Por que a DSX Docking Station é essencial para sua operação?

1. Automação Completa — Bump Test, Calibração e Carga

Ao posicionar o detector na base, a DSX executa automaticamente o bump test ou calibração programada, carrega a bateria e atualiza firmware e configurações do instrumento. Isso significa que o primeiro colaborador do turno da manhã encontra o equipamento 100% operacional — sem atrasos, sem retrabalho, sem risco de enviar um detector não verificado para campo.

2. Rastreabilidade e Conformidade Documental

Cada bump test e calibração gera um registro automático com data, hora, resultado e identificação do instrumento. Na versão Standalone, os dados são armazenados em dispositivo USB. Na versão DSXi Cloud, os registros são sincronizados automaticamente com a plataforma iNet® Control, acessível de qualquer navegador. A impressão automática de certificados de calibração e bump test fornece documentação física imediata para permissões de trabalho a quente (PT) e entrada em espaços confinados (PET).

3. Gestão Inteligente de Gás de Calibração

A DSX identifica automaticamente o tipo e a data de validade do cilindro de gás de calibração conectado via sistema iGas. Indicadores visuais alertam quando o cilindro está próximo do fim ou vencido, evitando calibrações com gás fora de especificação — uma falha crítica que pode invalidar todo o processo de medição e gerar responsabilidade civil e criminal para o gestor de SST.

4. Três Modos de Operação — Escalável conforme sua Necessidade

Característica	DSX Standalone	DSX-L (Servidor Local)	DSXi (Cloud)
Bump test e calibração automáticos
Carregamento automático
Armazenamento de dados	USB	Servidor local	Nuvem (iNet® Control)
Acesso remoto aos dados		Rede local	(qualquer navegador)
Alertas por e-mail
Atualização automática de firmware
Deploy remoto de configurações
Garantia	2 anos	2 anos	Guaranteed For Life
Upgrade em campo	Sim → DSXi	—	—

Destaque: A versão Standalone pode ser convertida em DSXi Cloud a qualquer momento, sem envio ao fabricante — basta uma chave de ativação aplicada em campo. Comece simples e escale conforme a demanda da sua operação.

Instrumentos Compatíveis

A DSX Docking Station é compatível com a linha completa de detectores portáteis da Industrial Scientific:

• Ventis® MX4 — Detector multigás (versões difusão e bombeado)
• Ventis® Pro5 — Detector multigás de 5 sensores com conectividade wireless
• MX6 iBrid® — Detector multigás avançado com até 6 sensores
• Tango® TX1 — Detector monogás
• GasBadge® Pro — Detector monogás compacto
• SafeCore Module — Módulo de sensores do Radius® BZ1 (monitor de área)

Cada modelo possui um berço (cradle) dedicado na DSX, garantindo encaixe preciso e contato elétrico confiável para carga e comunicação de dados.

Especificações Técnicas

Faixa de temperatura operacional	0 °C a 50 °C (32 °F a 122 °F)
Umidade relativa	0% a 80% UR
Comunicação	10/100 Ethernet — Conector RJ-45 Cat 5
Display	LCD 128 × 64 — Multilíngue (Inglês, Espanhol, Francês, Alemão, Português)
Vazão da bomba interna	1,2 SCFH (550 mL/min)
Entradas de gás (versão 3 portas)	1 porta de ar fresco + 2 portas de gás de calibração
Entradas de gás (versão 6 portas)	1 porta de ar fresco + 5 portas de gás de calibração
Dimensões (Ventis MX4 / Pro)	24,9 × 16,9 × 27,3 cm
Dimensões (MX6 iBrid)	25,3 × 16,9 × 27,3 cm
Dimensões (SafeCore)	27,3 × 16,9 × 29,2 cm
Dimensões (Tango TX1 / GasBadge Pro)	22,7 × 16,9 × 27,3 cm
Gás de calibração	Compatível exclusivamente com cilindros iGas e reguladores de demanda
Corrente nominal	5A

Benefícios Operacionais para Gestores de SST

Redução de custos operacionais

A automação do bump test e calibração elimina a necessidade de técnico dedicado para manutenção manual de cada detector. Em frotas a partir de 10 unidades, a economia de horas-homem é significativa — liberando sua equipe de SST para atividades de maior valor como inspeções, treinamentos e análises de risco.

Conformidade auditável com NR-33

A NR-33 exige que detectores de gás utilizados em espaços confinados estejam calibrados e com bump test válido. A DSX gera registros automáticos que comprovam o cumprimento dessas exigências perante auditores, fiscais do MTE e peritos judiciais — eliminando a vulnerabilidade de registros manuais em planilhas ou cadernetas.

Gestão centralizada de frota

Na versão DSXi Cloud, o gestor de SST acessa via iNet® Control o status de todos os detectores da planta — ou de múltiplas plantas — em tempo real: último bump test, última calibração, eventos de alarme, exposições dos trabalhadores e necessidade de manutenção. Alertas por e-mail notificam automaticamente sobre instrumentos vencidos ou com falha.

Indicadores LED intuitivos

A DSX utiliza um sistema de indicação visual por LED: verde (pronto para uso), âmbar (tarefa em andamento ou carregando) e vermelho (falha no instrumento ou na estação). Qualquer colaborador identifica imediatamente se o detector está liberado para campo — sem necessidade de treinamento avançado.

Aplicações Típicas

• Entrada em espaços confinados (NR-33) — Refinarias, petroquímicas, siderúrgicas
• Trabalho a quente (PT) — Soldas, cortes e operações com chama aberta
• Concessionárias de saneamento — Redes de esgoto, estações de tratamento
• Indústria química e farmacêutica — Atmosferas com VOCs e gases tóxicos
• Mineração e túneis — Monitoramento de CH₄ e deficiência de O₂
• Paradas de manutenção (turnarounds) — Alto volume de detectores em campo simultâneo
• Frotas de detectores em múltiplas unidades — Gestão centralizada via nuvem

Por que comprar a DSX Docking Station com a CONECT?

A CONECT é distribuidora autorizada de soluções Industrial Scientific no Brasil, com expertise comprovada em detecção de gases para operações em espaços confinados e trabalho em altura. Ao adquirir sua DSX Docking Station conosco, você conta com:

• Suporte técnico especializado em português para instalação, configuração e integração com iNet
• Consultoria para dimensionamento da solução conforme o tamanho da sua frota e necessidades operacionais
• Fornecimento contínuo de cilindros de gás de calibração iGas e acessórios
• Treinamento para sua equipe de SST na operação e interpretação dos relatórios
• Integração com o ecossistema completo de segurança: detectores Ventis MX4, tripés e monopés de resgate Xtirpa e ventiladores RAMFAN para NR-33

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